煉膠機(jī)分為開(kāi)放式和密閉式兩類。

     開(kāi)放式煉膠機(jī)在1826年就開(kāi)始使用，開(kāi)放式煉膠機(jī)主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，由于它的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，制造成本低，現(xiàn)代仍普遍使用；

     密閉式煉膠機(jī)1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機(jī)，開(kāi)始用于生產(chǎn)，密煉機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開(kāi)放式煉膠機(jī)多一個(gè)密煉室，密煉室的大容量達(dá)650升，由于煉膠速度快，污染低，可減輕污染程度，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械和自動(dòng)化操作，迅速被廣泛應(yīng)用于煉膠行業(yè)。

    開(kāi)煉機(jī)是利用不同轉(zhuǎn)速相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)輥產(chǎn)生剪切力來(lái)塑煉來(lái)操作。

   密煉機(jī)是利用內(nèi)部的設(shè)計(jì)好的槳葉相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生空間的規(guī)律性，收縮產(chǎn)生剪切力，來(lái)煉膠。

開(kāi)放式煉膠機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，但是勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染大，對(duì)人體有傷害，勞動(dòng)強(qiáng)度可采用翻膠裝置減輕。

密煉機(jī)容量大，時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，可減少配料劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境，操作安全便利，減輕勞動(dòng)前度方面有凸出優(yōu)勢(shì)。

3、要經(jīng)常更換加熱冷卻裝置的密封填料，以防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。

4、機(jī)器在正常使用情況下應(yīng)每二年進(jìn)行一次大修，把機(jī)器全部拆開(kāi)，周密檢查，更換磨損零件，如輥筒表面有所磨損，可進(jìn)行磨削加工，如果軸承磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

5、機(jī)器在大修理時(shí)，若需拆卸大從動(dòng)齒輪軸，禁止用錘敲擊齒輪副。

6、大修期問(wèn)，應(yīng)對(duì)減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)亦做檢查，并復(fù)核全部安裝基礎(chǔ)。

密閉式煉膠機(jī)操作方法

1、按照密閉式煉膠密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；   

2、根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等）、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；   

3、打開(kāi)密閉式煉膠機(jī)電源開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān)，給密閉式煉膠機(jī)預(yù)熱，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；   

4、密閉式煉膠機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備煉膠；   

5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密閉式煉膠機(jī)，落下上頂栓，煉膠1min；   

6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；