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振動盤保養(yǎng)后電源不振動，檢查電控保險絲是否燒斷，電器元件是否松動，插頭與插座接觸不良。是一種自動組裝機械的輔助設備，能把各種產品有序排出來，它可以配合自動組裝設備一起將產品各個部位組裝起來成為完整的一個產品。
振動盤出現(xiàn)故障的維修方法，振動盤出現(xiàn)故障了要如何進行維修呢？出現(xiàn)故障的維修方法就讓我們振動盤底座廠家告訴大家吧！
如果發(fā)現(xiàn)振動盤只震動不送料的原因有哪些,就可以一一得尋找解決思路，排除故障。下面告訴大家檢查振動盤故障的方法：
1、頂盤規(guī)格大致是φ80MM至φ800MM。
2、額定電壓為交流220V或110V，頻率為50HZHZ，振動盤根據需要采用全波激磁或半波激磁。
3、振動盤根據客戶需要可分為順時針與逆時針。
4、打包裝時檢查整機及隨附件是否符合裝箱單。
5、是檢查主機各部位固件是否有松動。
6、是振動盤高度及水平調整后，將底座聚固在固定板或支架上。
7、是振動盤出口連連接設備之間要留有適當間隙，以免影響振動盤正常運轉。
8、是用電氣控制和連接振動盤電氣插頭，接通電源，打開開關，緩慢轉動控制器，逐漸達到需要的送料數量即可。{zh1}要注意的是在開機前一定要將電振動盤調至{zd1}值，以免損壞可控硅 。
一、接通電源后不振動，要檢查電氣控制器保險絲是否溶斷，電氣元件是否松動，插頭插座是否接觸不良，如果是輸送速度達不到要求又要注意下面3條；
1、檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。
2、彈簧片是否斷裂。
3.電磁間隙是否過于大，正常間隙對應小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0．5MM至1．2MM范圍內，鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM。
二、電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈有2點：
1、電磁與銜鐵之間間隔過大，線圈容易燒毀。
2、適應于全波振動的電磁鐵如果用于半波電源會出現(xiàn)溫度偏高，以上都是振動盤的應用和維護，也許不全面期待改進。