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中山拋丸機生產(chǎn)廠家在面臨彈丸循環(huán)不暢的問題時，可以從以下幾個方面入手進行解決：
一、檢查并調(diào)整提升機
緊固提升帶：
檢查提升機的皮帶是否松弛，如存在松弛現(xiàn)象，應(yīng)緊固調(diào)整皮帶，確保其正常運轉(zhuǎn)。
檢查提升機部件：
蕞，如有必要，及時更換或修補皮帶，并配齊鐵斗。
二、維護彈丸存儲與輸送系統(tǒng)
修補存儲倉漏洞：
檢查彈丸存儲倉是否存在漏洞，及時修補漏洞以防止彈丸流失，確保彈丸循環(huán)量充足。
更換磨損刮板：
檢查彈丸回收刮板是否磨損嚴(yán)重，必要時替換刮板或調(diào)整刮板間隙，以確保彈丸能夠被有效回收。
疏通輸送管道：
定期檢查彈丸輸送管道是否堵塞，特別是因彈丸結(jié)塊而導(dǎo)致的堵塞，及時疏通管道，并確保補加的彈丸經(jīng)過篩分。
三、清理與保養(yǎng)螺旋輸送器
清理灰塵與彈丸：
檢查螺旋輸送器兩端軸承是否因進灰塵或彈丸而卡死，必要時更換軸承，并注意密封軸承以防止再次卡死。
檢查螺旋狀態(tài)：
確保螺旋輸送器能夠正常運轉(zhuǎn)，無卡死或堵塞現(xiàn)象。
四、優(yōu)化分離器性能
調(diào)整分離器風(fēng)口：
通過調(diào)節(jié)分離器的風(fēng)口調(diào)節(jié)擋板和管道蝶閥風(fēng)量，確保分離效果達到蕞佳，避免彈丸與雜質(zhì)混合影響循環(huán)。
清理分離器雜質(zhì)：
定期清理分離器中的雜質(zhì)，特別是滾筒篩中的雜質(zhì)，防止堵塞篩孔影響彈丸過篩。
五、加強日常檢查與維護
定期檢查設(shè)備：
制定定期維護計劃，對拋丸機的各個部件進行定期檢查和維護，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
培訓(xùn)操作人員：
對操作人員進行專注培訓(xùn)，提高他們的設(shè)備操作和維護技能，確保他們能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障。
綜上所述，中山拋丸機生產(chǎn)廠家在解決彈丸循環(huán)不暢的問題時，應(yīng)綜合考慮提升機、彈丸存儲與輸送系統(tǒng)、螺旋輸送器、分離器以及日常檢查與維護等多個方面。通過全面細(xì)致地檢查和調(diào)整，確保拋丸機的彈丸循環(huán)系統(tǒng)能夠順暢運行，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 http://www.tdpaowanji.com/