中山模具鋼材的性能要求有哪些?按照成型方式,可將塑膠分為熱塑性塑膠和熱固性塑膠。熱固性塑膠如膠木粉等,都是在加熱、加壓下進(jìn)行壓制并{yj}成型的。由中山模具鋼材小編來(lái)為您簡(jiǎn)述:
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按照成型方式,可將塑膠分為熱塑性塑膠和熱固性塑膠。熱固性塑膠如膠木粉等,都是在加熱、加壓下進(jìn)行壓制并{yj}成型的。
膠木模周期性地承受壓力,并在150~200℃溫度下持續(xù)受熱。熱塑性塑膠如聚氯乙烯等,通常采用注射模成型,塑膠是在單獨(dú)的加熱室加熱,然后以軟化狀態(tài)注射到較冷的塑模型腔中,施加壓力,從而使之冷硬成型。
注射模的工作溫度為120~260℃,工作時(shí)對(duì)模具型腔進(jìn)行通水冷卻,故受熱、受力及受磨損程度較輕。值得注意的是含有氯、氟的塑膠,在壓制時(shí)會(huì)析出有害氣體,對(duì)模腔有較大的侵蝕作用。
中山模具鋼材的制造成本高,材料費(fèi)用只占模具成本的極小部分,因此選用鋼材時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用工藝性能好、性能穩(wěn)定和使用壽命較長(zhǎng)的鋼種。
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