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今天東莞熱流道廠家小編給我們帶來“東莞熱流道模具和傳統(tǒng)模具的差異”這篇文章，下面我們來了解吧！
熱流道得到如此廣泛的運用，首要是因為它具有傳統(tǒng)模具無法比擬的利益：
1、縮短制件成型周期。因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的束縛，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具出產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒以下；
2、節(jié)省塑料原料。在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無出產(chǎn)費料。這關(guān)于下降原料本錢意義特別嚴重。事實上，國際上首要的熱流道出產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的展開。因為熱流道技術(shù)是減少費料下降材料費的有效途徑；
3、減少費品，前進產(chǎn)質(zhì)量量。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到j(luò)q地操控。塑料可以更為均勻一起的狀況流入各模腔，然后出產(chǎn)出質(zhì)量一起的零件。其他，熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后剩下應(yīng)力低，零件變形小。所以市場上許多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由東莞熱流道模具出產(chǎn)；
4、xc后續(xù)工序，有利于出產(chǎn)自動化。制件經(jīng)熱流道模具成型后即為制品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于出產(chǎn)自動化；
5、擴展注塑成型工藝運用規(guī)模。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上展開起來的