今天東莞熱流道廠家小編給我們帶來(lái)“東莞熱流道模具和傳統(tǒng)模具的差異”這篇文章,下面我們來(lái)了解吧!
熱流道得到如此廣泛的運(yùn)用,首要是因?yàn)樗哂袀鹘y(tǒng)模具無(wú)法比擬的利益:
1、縮短制件成型周期。因沒(méi)有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的束縛,制件成型固化后便可及時(shí)頂出。許多用熱流道模具出產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒以下;
2、節(jié)省塑料原料。在純熱流道模具中因沒(méi)有冷澆道,所以無(wú)出產(chǎn)費(fèi)料。這關(guān)于下降原料本錢(qián)意義特別嚴(yán)重。事實(shí)上,國(guó)際上首要的熱流道出產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的展開(kāi)。因?yàn)闊崃鞯兰夹g(shù)是減少費(fèi)料下降材料費(fèi)的有效途徑;
3、減少費(fèi)品,前進(jìn)產(chǎn)質(zhì)量量。在熱流道模具成型過(guò)程中,塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到j(luò)q地操控。塑料可以更為均勻一起的狀況流入各模腔,然后出產(chǎn)出質(zhì)量一起的零件。其他,熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好,脫模后剩下應(yīng)力低,零件變形小。所以市場(chǎng)上許多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由東莞熱流道模具出產(chǎn);
4、xc后續(xù)工序,有利于出產(chǎn)自動(dòng)化。制件經(jīng)熱流道模具成型后即為制品,無(wú)需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于出產(chǎn)自動(dòng)化;
5、擴(kuò)展注塑成型工藝運(yùn)用規(guī)模。許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上展開(kāi)起來(lái)的