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今天東莞熱流道廠家小編給我們帶來“講講熱流道體系常見問題剖析及解決方法”這篇文章，下面我們來了解吧！
講講熱流道體系常見問題剖析及解決方法
1. 熱分流板不能到達設定的溫度
原因： 熱電偶接觸不良或失效，加熱絲斷路，加熱絲接線太松或太短。
解決方法：查看熱電偶接觸是否正常接線是否正確查看發(fā)熱絲回路。
2. 熱分流板升溫太慢
原因： 某一根加熱絲斷路或接線太松，熱分流板空氣空位短少，隔熱墊片上過度冷卻，熱電偶接觸不良。
解決方法：對悉數加熱絲進行查看，添加空氣空位，要求至少10mm，或運用隔熱板，在定模固定板（底板）上添加隔熱板或下降對下降定模固定板的冷卻，查看熱電偶是否超卓。
3. 熱分流板溫度不穩(wěn)定
原因： 熱電偶接觸不良。
解決方法：查看熱電偶。
4. 熔體中存在金屬碎片
原因： 注塑機螺桿上的碎片，注塑材猜中的金屬碎片
解決方法：根除金屬碎片修補螺桿過濾塑猜中的雜質。
5. 熱分流板與熱噴嘴結合面漏料
原因： 脹許多核算不對，W面加工高度不一致，定模固定板(底板)資料太軟，熱分流板短時刻溫度太高，“O”型密封圈設備有問題。
解決方法：從頭核算并查看脹許多，查看批改W面高度，替換有恰當硬度的定模固定板（底板），替換已損壞的零部件及“O”型密封圈 。東莞熱流道
6. 熱分流板補償塞漏膠
原因： 無墊塊。
解決方法：設備墊塊。
7. 油（氣）缸不作業(yè)
原因： 無空氣/液壓油進入缸體內，氣動/液壓缸體系卡住，體系壓力短少。
解決方法：查看管路、泵是否有走漏、阻塞現(xiàn)象，查看缸體及活塞協(xié)作查看進給管路是否過火曲折，活塞及閥針是否活絡。
8. 缸體系統(tǒng)被咬死
原因: 缸體、熱分流板、熱噴嘴等不同心，定模固定板（底板）積熱過多。
解決方法：調整缸體、分流板、熱噴嘴同心度在缸體周圍添加冷卻。
9. 缸體過熱后卡死
原因： 缸體、熱分流板、熱噴嘴等不同心，定模固定板（底板）積熱過多墊片與閥針固定螺帽發(fā)作沖突。
解決方法：調整缸體、熱分流板、熱噴嘴同心度，在缸體周圍添加冷卻，調整墊片與閥針固定螺帽
10. 閥針襯套周圍發(fā)作漏膠
原因： 熱分流板上閥針襯套太松。
解決方法：查看熱分流板孔、閥針襯套直徑及高度。
11. 閥針頭部粘料
原因： 閥針上未宣布熱量太多。
解決方法：減少熱噴嘴與澆口的溫度，添加冷卻時刻。東莞熱流道