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有人說，http://.的3D打印技術(shù)無所不能。這種說其實有點言過其實，最起碼在3D打印材料這一塊來講，目前還是有限制。以ABS、PLA材料最為常見。而這兩種材料也是各有優(yōu)缺點。
其實，3D打印材料還存在許多的局限性，在操作上，3D打印機與普通打印機打印一份文件并無二致。兩者{zd0}的區(qū)別就是，所使用的材料不同。在3D打印機的打印過程中，通過一臺計算機的輔助設計，3D打印軟件把圖像分解為一系列數(shù)字切處，并把描述這些數(shù)字切片的信息輸送到3D打印機中，打印機便連續(xù)不斷的增加薄層，直到一個堅固的物體出現(xiàn)為止。
目前，3d打印材料主要分為工程塑料和光敏樹脂。工程塑料，指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料。例如PC-ABS材料，是一種應用最廣泛的熱塑性工程塑料，應用于汽車，家電及通信行業(yè)。還有PC材料，是真正的熱塑性材料，具備工程塑料的所有特性。高強度，耐高溫，抗沖擊，抗彎曲，可以作為最終零部件使用，應用于交通工具及家電行業(yè)。一種應用最廣泛的熱塑性工程塑料，應用于汽車，家電及通信行業(yè)。
而對于光敏樹脂的3D打印材料，UV樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外光)引發(fā)劑(或稱為光敏劑)。在一定波長的紫外光(250-300納米)照射下立刻引起聚合反應完成固化。一般為液態(tài)，一般用于制作高強度、耐高溫、防水等的材料。例如Somos 19120材料為粉紅色材質(zhì)，鑄造專用材料。成型后直接代替精密鑄造的蠟膜原型，避免開模具的風險，大大縮短周期。 擁有低留灰燼和高精度等特點。
隨著3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟，可能在3D打印材料上不斷擴大，同時會推出更多更新不同類型的材料，只有技術(shù)不斷進步與提升，3d打印材料的局限性才能更好的縮小范圍。
文章來源：3D打印機http://