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棒電源發(fā)電機組是核電站非常關(guān)鍵的設(shè)備之一，它運行的可靠性直接關(guān)系到核電站的安全穩(wěn)定運行。電機軸承的重要作用是支撐和固定轉(zhuǎn)子，同時又是一個精密部件，它同樣具有零部件安裝—使用—失效的發(fā)展變化規(guī)律，而潤滑始終貫穿在整個過程之中。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計表明，有80%以上的電機故障是與軸承故障有關(guān)，而軸承故障的起因與軸承的潤滑狀態(tài)又有著一定的因果關(guān)系。因此做好軸承的有效潤滑是減少軸承故障和延長軸承使用壽命的重要前提。
目前電機軸承的潤滑主要還是采用油脂潤滑，脂潤滑因其結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高而被廣泛采用。但是它存在著置換性差、散熱不良等不足之處。潤滑不良會造成軸承疲勞損傷，主要包括表面疲勞損傷和疲勞剝落，表面疲勞損傷是表面形狀與狀態(tài)發(fā)生變化，這主要是異物顆粒的存在造成的，通過滾動體把不明異物帶入滾道上反復(fù)滾壓形成壓痕，壓痕發(fā)展成裂紋，裂紋持續(xù)擴展最終導(dǎo)致軸承失效。疲勞損傷的起點是以壓痕為起點的，表面疲勞將由此逐步開始發(fā)展。當(dāng)表面疲勞損傷發(fā)展到一定程度之后就會發(fā)生疲勞剝落，一旦疲勞剝落出現(xiàn)就意味著軸承壽命的終結(jié)。
油氣潤滑技術(shù)的出現(xiàn)，可以有效的解決油脂潤滑帶來的各種弊端，油氣潤滑實際上就是油+氣，壓縮空氣做為動力源，推動附著在管壁上的油，輸送到軸承的潤滑區(qū)域，同時壓縮空氣還起到冷卻作用，可以有效防止因溫升過高對軸承造成的損傷，油氣潤滑技術(shù)屬于全損耗型潤滑，潤滑油的利用率達(dá)到99%以上，讓軸承得到充分有效的潤滑，油氣潤滑技術(shù)還可以做到定時定量精準(zhǔn)供油，讓軸承得到適量潤滑。因此采用油氣潤滑技術(shù)可以減少軸承故障，延長軸承使用壽命。
