一、備泥加工

首先將直接自地下的泥去掉雜質(zhì),用木槌,木棒敲砸進行人工搗煉,有條件的可用搗泥機加工。太濕的泥,要先放在室內(nèi)通風(fēng)處,讓泥土吹干達到合適的濕度;太干的泥則要泥土砸碎,放在容器內(nèi),澆上適量的水浸泡,然后再進行搗煉。{zh1}要使泥土達到軟硬適度又不粘手為佳。加工好的泥塊要放在缸內(nèi)或其他盛具內(nèi),用濕布或塑料布蓋好以保持一定的濕度,備用。或者直接購買雕塑紅泥備用。

二、小樣稿制作

    1）雕塑根據(jù)業(yè)主確認的設(shè)計圖，制作1米以下小樣模型。

    2）小樣的制作在尊重原稿的前提下，充分考慮其主體綜合效果、加工的可行性、結(jié)構(gòu)的合理性、工藝的藝術(shù)性的基礎(chǔ)上，從三維結(jié)構(gòu)及藝術(shù)造型上再創(chuàng)作。

三、搭內(nèi)骨架

搭制骨架常用木,木版,鐵絲,鋼筋,鐵釘?shù)取Ｄ嗨艿墓羌芟袢说墓趋酪粯?起著支撐和連接的作用,它是泥塑的基礎(chǔ)條件,不可忽視。

搭骨架要注意:

   <1>骨架要牢固,以保證泥塑的穩(wěn)定,上泥后不傾斜,不倒塌。

   <2>堆泥后要使其既不掉泥,又不露架。

   <3>要體現(xiàn)雕塑的大體形狀。

   <4>所搭骨架要簡單,便于變動和制模時拆架。

四、上大泥堆大形

泥與骨架備好以后,就可以動手上泥了。先在骨架上噴一次水,以便泥塊與骨架能牢固地結(jié)合,不易掉落。

上泥時,將泥塊一塊一塊地堆貼在骨架上,用手按緊,拍實,然后層層加泥,用木槌或拍泥板將泥砸實帖牢。

上大泥時,要從大處著眼,從整體入手,切忌縮手縮腳,陷入到局部細節(jié)的塑造中。

雕塑是三維的實體,每添一塊泥都要照顧到各個視角之間的關(guān)系,要經(jīng)常轉(zhuǎn)動雕塑臺,不斷進行觀察比較。泥不要一次堆足,只要堆出大形即可。

五、深入塑造

在大的形體與比例為準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上,便可進入深入塑造的階段。

隨著局部和細部的深入,使泥塑的體量逐漸到位。做局部要經(jīng)常與整體比較,使局部服從于整體。

在深入塑造的過程中,要不斷調(diào)整和把握整體與局部的關(guān)系,處理局部與細部的關(guān)系,也要反復(fù)推敲,始終掌握"整體-局部-整體"的原則。只要整體把握得準(zhǔn)確,局部才能做的正確,而局部做準(zhǔn)確了,也更充實完善了整體。

往往在深入刻畫局部時精力十分集中,常在一個面上塑造時間太久而忘了轉(zhuǎn)動雕塑臺,這樣越是做得細致,體積也越容易拉平。所以要注意始終保持整體的觀察和塑造。

另外,要注意對稱關(guān)系,可在泥塑上畫中心線來檢查,比較和修正。

六、調(diào)整統(tǒng)一

在深入階段,難免會出現(xiàn)某些局部的細節(jié)表現(xiàn)得過分突出,形體的大轉(zhuǎn)折被削弱,形體間缺乏連貫或處理僵硬等,在調(diào)整統(tǒng)一階段就要把它調(diào)整到整體的大的關(guān)系上來。

泥塑圓雕制作過程中要注意經(jīng)常對泥塑作品噴水,特別在夏季水分容易揮發(fā),更要定時噴水,使泥始終保持在合適的干濕程度,以便塑造形體。在冬季氣溫低,泥塑如不注意保暖,經(jīng)凍結(jié),整個泥塑會松裂,所以要在暖和的室內(nèi)工作室工作,這樣泥塑才不至于松裂。每次工作結(jié)束以后,要用塑料布把泥塑包好,使泥塑不易干裂,其水分不易揮發(fā),以便繼續(xù)塑造。

七、外模翻制

將制作完泥模的作品，分模分好后上隔離層；分模要充分考慮其主體綜合效果、加工的可行性、結(jié)構(gòu)的合理性、工藝的藝術(shù)性的基礎(chǔ)上，從三維結(jié)構(gòu)及藝術(shù)造型上進行分模。

八、硅膠模翻制。

九、石膏外模翻制。

石膏外模翻制時，需用長度合適的木條加固，以控制大型。

十、拆下模具。

十一、玻璃鋼翻制工藝程序。

1、先用調(diào)好的不飽和聚酯樹脂在石膏模的背面薄薄地涂上一層；

    2、再鋪上兩層由玻璃纖維預(yù)先編織好的玻璃布；

    3、{zh1}再涂上一層不飽和聚脂樹脂，使玻璃布與不飽和聚脂樹脂疊加結(jié)合。

十二、拆出玻璃鋼，表面處理上色。

    1、待玻璃鋼風(fēng)干后則可人工從模具的邊緣慢慢開始敲出玻璃鋼模。

    2、敲出模具時盡量不要損壞模具，出現(xiàn)損壞必須進行修補。

    3、這時玻璃鋼雕塑已是半成品了，需要人工對其表面作修整處理，{zh1}表面做出仿銅、防石材、防漢白玉等各種效果。

十三、運輸至現(xiàn)場安裝。