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設(shè)備在使用過程中，偶爾會出現(xiàn)不太理想的焊接效果。主要有焊接處燒焦嚴(yán)重、有孔、焊點粗糙；飛濺多；焊接強度弱；焊接點脆性等幾方面。下面我們來詳細(xì)分析這些不良焊接效果產(chǎn)生的原因。
1、焊接處燒焦嚴(yán)重、有孔、焊點粗糙
產(chǎn)生的原因主要有五個方面：
電極壓力不足
焊接電流過大
通電時間過長
電極端部形狀不好
電極頭冷卻不充分
2、飛濺多
產(chǎn)生的原因主要有四個方面：
被焊工件表面質(zhì)量差(有油、銹、灰塵多等)
初期加壓時間短
電極加壓力不足
焊接電流過大
3、焊接強度弱
產(chǎn)生的原因主要有三個方面：
焊接電流不足
電極壓力過大
通電時間短
4、焊接點脆性
產(chǎn)生的主原因主要是：退火時間短