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在螺紋加工中，有切削加工法、搓制法和銑制法。下面介紹的是關于使用微量潤滑技術進行螺紋加工的研究開發(fā)實例，其目標是使螺紋加工精度達到JIS2級、牙形優(yōu)于濕式加工的牙形、進給速度F=3000mm/min。
螺紋加工的技術課題是控制由于切削性能低下而產(chǎn)生擠裂切削，把擠裂切削將發(fā)生前的牙形放大后觀察，右牙形面的小崩損量比濕式切削大。高速螺紋加工采用螺旋絲錐，其切削刃的工作前角為負前角，切削性能差，在濕式攻絲時沒有問題，但在使用微量潤滑技術進行切削時就有很大影響。因此，用試驗方法對不同螺旋角和前角導致小崩損量的變化情況進行了評估，其結果是螺旋角小、前角大，可大幅度減少崩損量。另外，采用合理的刀具內(nèi)外同時供給噴霧冷卻劑的方法，在盲孔和通孔攻絲時都能得到良好的螺紋牙形。由大量生產(chǎn)加工刀具磨損的評價結果，由下圖可知，其磨損量比濕式攻絲還小，且螺紋牙形也很好。
