和傳統(tǒng)切削液比,微量潤(rùn)滑的典型特征之一是使用的潤(rùn)滑劑非常的少,每小時(shí)僅需要幾毫升到幾十毫升。潤(rùn)滑劑幾乎全部耗盡,典型的消耗量是5到50毫升/小時(shí)。
潤(rùn)滑劑數(shù)量銳減的直接結(jié)果是工件和切削幾乎是干燥的,蒸發(fā)和浪費(fèi)的也減少了,這也極大的降低了由于切削液接觸皮膚帶來(lái)的健康危害風(fēng)險(xiǎn),以及工作場(chǎng)呼吸可能面對(duì)的健康風(fēng)險(xiǎn)。使用微量潤(rùn)滑廢除傳統(tǒng)切削液系統(tǒng)帶來(lái)的成本節(jié)約為:
1、金屬切削液使用減少;
2、切削液維護(hù)和監(jiān)測(cè)工作減少;
3、無(wú)需準(zhǔn)備切削液,也無(wú)需對(duì)報(bào)廢切削液進(jìn)行后續(xù)處理;
4、工件清洗工作減少;
5、幾乎干燥切削可以直接回收;
6、沒有后續(xù)的維護(hù)成本;
潤(rùn)滑劑由外噴式微量潤(rùn)滑裝置提供,直接施加到工件、刀具、切削接觸的點(diǎn)上,潤(rùn)滑劑以油氣方式施加。