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深孔加工是指孔深與直徑的比值等于大于5的孔的加工，在機(jī)加工行業(yè)中，孔的加工是一種非常普遍的加工形式，怎樣保證孔加工尤其是深孔加工中刀具壽命、加工件的質(zhì)量 以及提高加工速度效率，是目前孔加工的重要研究方向。要同時(shí)做到以上幾點(diǎn)需要從下面這幾個(gè)點(diǎn)著手：選擇適合高速加工材質(zhì)的的刀具、提高加工參數(shù)及合理的潤(rùn)滑技術(shù)。這幾點(diǎn)中尤其以選擇潤(rùn)滑方式最重要，因?yàn)楹侠淼臐?rùn)滑方式可以延長(zhǎng)刀具的壽命和加工質(zhì)量，效率。也可以保護(hù)環(huán)境及人體健康等。深孔鉆干式加工技術(shù)很好的解決以上難題，它在深孔加工領(lǐng)域中，提供極微量的潤(rùn)滑油來(lái)達(dá)到潤(rùn)滑效果。
在深孔加工中，傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式是用大量的切削液來(lái)達(dá)到潤(rùn)滑作用，這樣消耗大量的切削液，浪費(fèi)能源，成本也高昂，對(duì)環(huán)境及人體影響都非常大，對(duì)廢液的處理成本也非常高。深孔鉆干式加工技術(shù)的應(yīng)用，不僅解決以上問(wèn)題，更提高了加工質(zhì)量和加工速度，更優(yōu)的潤(rùn)滑也延長(zhǎng)鉆頭壽命。
深孔鉆干式加工技術(shù)在汽車機(jī)械加工領(lǐng)域尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)箱體和曲軸油孔加工最為典型。這些加工中幾乎都屬于深孔加工，而且孔的數(shù)量相當(dāng)集中。因此這種先進(jìn)的干式加工技術(shù)就有很大的應(yīng)用空間。在選用鉆頭時(shí)一定要選擇帶內(nèi)冷孔的鉆頭，才可以在潤(rùn)滑時(shí)讓微米級(jí)的油霧到達(dá)切削表面達(dá)到潤(rùn)滑的目的。另外對(duì)油品的粘度和氣源的壓力都很重要。油品的粘度直接決定霧化率以及霧化后油霧顆粒的大小。氣源壓力大小也是影響油霧形成的重要因素。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，要獲得更高的加工效率，應(yīng)選用帶涂層的合金鉆頭。才能讓深孔鉆干式加工技術(shù)更好的做到提高加工質(zhì)量，刀具壽命的作用。
