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在機(jī)械加工領(lǐng)域里，孔加工是最重要的一種加工形式，但是如何確?？准庸r(shí)的質(zhì)量，刀具壽命，以及高速加工都成為研究孔加工的重要內(nèi)容。要實(shí)現(xiàn)這樣的目標(biāo)就需要從幾個(gè)方面加以解決。提高加工參數(shù)，選用適合高速加工的刀具以及潤(rùn)滑方式。
在以上的這些影響因素中以潤(rùn)滑方式是{zj1}有相關(guān)性的，首先潤(rùn)滑方式的選擇直接決定了加工質(zhì)量，刀具壽命的提高。當(dāng)前在深孔加工領(lǐng)域有一種以提供極微量的潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑方式，稱(chēng)為深孔鉆干式加工技術(shù)。
深孔是以長(zhǎng)徑比達(dá)到5倍以上為深孔加工。在深孔加工中傳統(tǒng)的是以切屑液的形式提供潤(rùn)滑，這樣的潤(rùn)滑方式成本高昂而且對(duì)環(huán)境影響很大。還需花費(fèi)金錢(qián)對(duì)其進(jìn)行后期廢液的處理。因此深孔鉆干式加工技術(shù)就能解決這些問(wèn)題，使得能夠?qū)崿F(xiàn)更高的加工質(zhì)量，更高的加工速度，并且提高鉆頭的壽命。
當(dāng)前在汽車(chē)機(jī)械加工行業(yè)里尤其以發(fā)動(dòng)機(jī)箱體和曲軸油孔加工最為典型。這些加工中多數(shù)都屬于深孔加工，并且孔數(shù)量相當(dāng)集中。因此深孔鉆干式加工就有很大的應(yīng)用空間。在使用就必須使用帶內(nèi)冷孔的鉆頭，這樣才能使得微米級(jí)的油霧到達(dá)切削表面達(dá)到潤(rùn)滑的目的。在深孔鉆干式加工這個(gè)過(guò)程中油品的粘度和氣源的壓力都很重要。油品的粘度直接決定霧化率以及霧化后油霧顆粒的大小。氣源壓力大小也是影響油霧形成的重要因素。雖然深孔鉆干式加工技術(shù)可以提高加工質(zhì)量，刀具壽命。但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中要獲得更高的加工效率選用帶涂層的合金鉆頭是前提。
