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在零部件加工的總成本中，切削液的成本占了16%，而刀具的費用只占總成本的4%，相差竟然有4倍之多。而且出于保護環(huán)境的考慮，切削液的成本逐年增加，這樣機械零部件的加工成本也隨之逐年增加，對企業(yè)在市場經(jīng)濟中的競爭極為不利。摘自《制造技術(shù)與機床》2007年09期的《干式冷風(fēng)車削不銹鋼的高速鋼刀具磨損試驗研究》
在這樣的條件下，綠色切削加工技術(shù)就成為必然發(fā)展的要求，而低溫冷風(fēng)切削技術(shù)正是一種綠色加工技術(shù)。通過一系列實驗，低溫冷風(fēng)切削與干式常溫切削相比較有如下特點：
在實驗中，在低溫冷風(fēng)切削中加入了極少量的潤滑油，這些微量潤滑油在冷風(fēng)壓力下呈現(xiàn)分子狀態(tài)，用肉眼是看不到的，這樣，使之很容易滲透到切屑與前刀面和工件與后刀面之間，起到冷卻潤滑作用，實現(xiàn)了一個低溫微量潤滑，有利于降低摩擦系數(shù)。
經(jīng)試驗發(fā)現(xiàn)，在低溫冷風(fēng)切削條件下，切削的整個過程中各種磨損均有相應(yīng)的降低，從而在一定條件下，用低溫冷風(fēng)切削方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的澆注切削液的方法是可行的。而且在低溫冷風(fēng)切削條件下，高速鋼刀具在適當(dāng)?shù)那邢魉俣确秶鷥?nèi)可車削不銹鋼，這就為高速刀具切削難加工材料提供了一種方法。
