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催化劑對化工工藝過程節(jié)能的影響

作者:鞏義市華潤機械公司 來源:huofengkuang 發(fā)布時間:2013-07-19 瀏覽:602

 在現(xiàn)有的化工工藝中,大約有80%的化工工藝是采用催化劑的,催化劑對于改進(jìn)工藝方法、操作條件、生產(chǎn)流程,從而降低化學(xué)反應(yīng)過程的能耗,起著決定性的作用。因此,催化劑是化工節(jié)能中的關(guān)鍵物質(zhì)。其對化工工藝過程節(jié)能的影響主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

    ①一種新的催化劑可以形成一種新的更有效的工藝過程,可取代或改變原有的工藝過程,新型催化劑的研發(fā)成功,可以改善反應(yīng)條件,使催化反應(yīng)在較低的溫度和壓力條件下進(jìn)行,這可以節(jié)省大量的把反應(yīng)物加熱和壓縮到反應(yīng)條件所需的能量。

    ②催化劑活性的提高可相應(yīng)地減少化學(xué)反應(yīng)的動力學(xué)障礙,因而降低了反應(yīng)過程的推動力,使反應(yīng)容易發(fā)生,化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率大幅度提高,而單位產(chǎn)品的能耗顯著下降,降低了能耗。

    ③催化劑選擇性的提高,可以減少副產(chǎn)物的生成,這樣既可減少原料的消耗,又可降低反應(yīng)產(chǎn)物的分離、精制等后序操作的負(fù)荷和能耗。

    ④改變催化劑的形狀可以減少異相催化反應(yīng)時固體催化劑對流體的阻力。如國外某公司研制的一種球形的氨合成催化劑,與不規(guī)則形狀的催化劑相比,流體阻力可減小50%,由此也就降低了流體克服阻力的動力消耗。

    ⑤開發(fā)適用于寬溫區(qū)和耐毒性的催化劑可以拓寬催化反應(yīng)的操作溫度,延長催化劑的失效時間,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。如國外某公司針對合成氨生產(chǎn)開發(fā)的耐硫SSK催化劑,其操作溫度的范圍為250-450℃,CO含量可降至甲烷凈化要求的水平,不會因其波動而過熱,蒸汽消耗比其他催化劑少得多,每噸氨能耗可降低(4.2~6.28)×10 6kj。免費發(fā)布信息http:///news/show-28833.html

鄭重聲明:資訊 【催化劑對化工工藝過程節(jié)能的影響】由 鞏義市華潤機械公司 發(fā)布,版權(quán)歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫www.5ix2s.cn)證實,請讀者僅作參考,并請自行核實相關(guān)內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權(quán), 請你提供相關(guān)證明及申請并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會盡快處理。
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