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與耐熱鋼配套的低溫焊條,主要用于焊接高溫高壓, 抗氫脆條件下的管道, 容器, 石油精練, 裂化裝置及鋼制反應(yīng)器,換熱器等.為改善焊接抗裂性能,多采用低氫型焊條. 低溫焊條焊前必須對(duì)焊件qc鐵銹,油污,水分等雜志,特別是對(duì)于 R517A,R717A,R727A 等焊條.為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜. 通常,"低溫"系指-10～-196℃的溫度,我國(guó)從-40℃開(kāi)始算.低于-196～-273℃時(shí)稱(chēng) "超低溫".
對(duì)于低溫焊條 R307B,R407B 等,直流反接,焊接時(shí)采用短電弧操作,以窄焊道為宜. 含Cr 量在5%以下時(shí)為珠光體組織,在5%以上時(shí)為馬氏體組織.Cr-Ni 鋼為奧氏體組織.
耐熱鋼合金元素多,焊接時(shí)淬硬性較大,焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱并控制層間溫度,焊后緩冷或 尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火處理.低溫焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1 小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1 小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開(kāi)裂剝落),防止低溫焊條藥皮粘油及其它臟物, 以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量. -40～-50℃的低溫焊條J507RH,J607Ni 等. 耐熱鋼是指在高溫狀態(tài)下具有抗蠕變破壞和抗氧化抗氫脆能力, 并耐一定介質(zhì)腐蝕的鋼種.按化學(xué)成分和金相顯微組織,可分為珠光體鋼,馬氏體鋼,奧氏體鋼.注意合金元 素有鉻,鉬,釩,鈮,鈦,鎢,鎳等,保證了鋼的熱強(qiáng)性和耐蝕性. 異種鋼焊接時(shí),選用與中間成分相適應(yīng)的焊接材料,并根據(jù)焊接性差的材料選用合適的 預(yù)熱溫度和焊后熱處理?xiàng)l件. 單獨(dú)使用或用于厚壁管的焊接時(shí),選用低氫耐型耐熱鋼焊條. http:///
