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印刷表面應(yīng)平整、連續(xù)；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等結(jié)構(gòu)，設(shè)計時應(yīng)注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費用較高。因此為保證塑料瓶的剛度，除選擇剛度高的材料外，還要通過塑料瓶的外形設(shè)計，增強塑料瓶的剛度和耐負荷強度。
塑料瓶表面采用標(biāo)貼時，應(yīng)使標(biāo)貼面平整?？稍谒芰掀勘砻嬖O(shè)計一個“框格”，使標(biāo)貼準確定位，不產(chǎn)生移動。在吹塑成型時，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉(zhuǎn)角部位，是型坯吹脹{zh1}接觸的部位，該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應(yīng)設(shè)計成圓角。吹塑加工得到瓶子后，經(jīng)過蘸涂工序，然后立即放入紅外線烘箱內(nèi)使瓶子快速烘干，再經(jīng)過第二次涂覆，然行將瓶子處于紫外線輻射下固化，一臺標(biāo)準蘸涂裝置每小時大約可處理12000個塑料瓶。塑料瓶口的設(shè)計應(yīng)重點考慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合塑料瓶的底部，是塑料瓶力學(xué)性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般設(shè)計成內(nèi)凹形；塑料瓶的轉(zhuǎn)角處，及內(nèi)凹處，均做較大的圓弧過度。為便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆碼穩(wěn)定性，塑料瓶的底部應(yīng)設(shè)計內(nèi)凹槽。塑料瓶的印刷面，是消費者注意力最集中的部位。這種PET瓶的應(yīng)用目標(biāo)之一是灌裝碳酸飲料，0.5升容量，單一用途經(jīng)過蘸涂的PET瓶，所包裝商品的貨架壽命可長達一年，而未經(jīng)蘸涂PET瓶的商品貨架壽命只有7周。
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