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消失模生產(chǎn)線鑄造工藝的優(yōu)點有：
1. 鑄件精度高：消失模生產(chǎn)線鑄造是一種近無余量、jq成形的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。
2. 設(shè)計靈活：為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了充分的自由度。原先分幾個零件裝配而成的結(jié)構(gòu)，可以通過由幾個泡沫塑料模片粘合后鑄造而成。原先需要加工形成的孔、洞可以不用砂芯直接鑄造出來，大大節(jié)約了機(jī)械加工和制芯成本。由幾個模片的組合能夠制造高復(fù)雜程度的模樣。
3.無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯 不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)確或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均。
采用美國固瑞克公司無氣噴涂系統(tǒng)，噴涂均勻可靠。維護(hù)工作量少。
采用脈沖反吹濾筒除塵，環(huán)保經(jīng)濟(jì)，除塵效率高。
消失模生產(chǎn)線是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。鋼板經(jīng)過預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優(yōu)化鋼板表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料。此外，由于加工前鋼板形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強(qiáng)度和對環(huán)境的污染.
4.清潔生產(chǎn) 型砂中無化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對環(huán)境wq無害，澆注時它排放的有機(jī)物很少，而且排放時間短，地點集中，便于集中收集處理；消失模生產(chǎn)線鑄造采用干砂造型，大大減少鑄件落砂、清理的工作量，大大減少車間的噪音和粉塵，舊砂的回收率高達(dá)95%以上。工人勞動強(qiáng)度低，模樣質(zhì)量輕；雨淋加砂時的粉塵可集中收集、除塵，對工人健康危害小。
5.降低投資和生產(chǎn)成本 砂回收系統(tǒng)可大大簡化，沒有化學(xué)粘結(jié)劑的開銷，模具壽命長，比傳統(tǒng)鑄造模具損耗??；由于鑄件壁厚的減小，可以節(jié)約投資成本。需要的生產(chǎn)工人數(shù)量減少，生產(chǎn)模樣和鑄件都可以實現(xiàn)自動化，徹底改變了傳統(tǒng)鑄造的“苦、臟、累”的形象。
消失模生產(chǎn)線是指將鋼材在加工前經(jīng)表面拋丸除銹后，涂上一層保護(hù)期底漆并烘干漆膜的加工工藝。板材經(jīng)預(yù)處理加工后，可提高構(gòu)件的抗腐蝕能力，及抗疲勞性能。
板材預(yù)處理線具有以下特點：
整機(jī)采用PLC自動控制，帶彩色觸摸屏人機(jī)界面，自動化程度高，操作維護(hù)簡單；
整線輸送采用變頻調(diào)速控制；
噴漆往復(fù)機(jī)構(gòu)采用專用往復(fù)滑臺模組，進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，精度高，噪音小?？煽啃院谩?
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