第三節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)的安裝
?。ㄒ唬┩L(fēng)機的安裝
1．離心通風(fēng)機的拆卸、清洗和裝配應(yīng)符合下列要求：①對與電動機非直聯(lián)的風(fēng)機，應(yīng)將機殼和軸承箱卸下清洗。②軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通，并應(yīng)對整個系統(tǒng)試壓；如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，其試驗壓力一般不應(yīng)低于0.4Mpa；③清洗和檢查調(diào)節(jié)機構(gòu)，應(yīng)使其轉(zhuǎn)動靈活。
2．整體機組的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上，用成對墊鐵找平。吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
3．如果底座安裝在減振裝置上，安裝減振器時，除地面應(yīng)平整外，還應(yīng)注意各組減振器所承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心；安裝后應(yīng)采取保護措施，防止損壞。
4．電動機應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上。其找平找正應(yīng)以裝好的風(fēng)機為準(zhǔn)。
5．在研刮軸瓦前，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正，同時調(diào)整葉論與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
6. 在組裝主軸和軸瓦時,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03~0.07mm的過盈量(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。
7．在組裝機殼時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機殼的位置，并將葉論進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙調(diào)整至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。
8．離心風(fēng)機找正時，風(fēng)機軸與電動機軸的同軸度應(yīng)保證向位移位不應(yīng)超過0.05mm；傾斜度不應(yīng)超過0.2/1000。
9．滾動軸承裝配的風(fēng)機，當(dāng)兩軸承架上軸承孔有不同軸度時，可待轉(zhuǎn)子裝好后再調(diào)整，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。
?。ǘ?風(fēng)管安裝
（1）種類與規(guī)格
1）按風(fēng)管的截面形狀分為：圓形管、矩形管、等徑管、彎管、天圓地方管件、三通、四通等，主要的配件形式。
2）按管壁層數(shù)分為：單層風(fēng)管、夾層保溫絕熱風(fēng)管。
3）風(fēng)管的連接方式有法蘭連接、承插連接。
1）風(fēng)管安裝必須牢固，位置標(biāo)高和走向應(yīng)符合設(shè)計要求，部件方向正確、操作方便。防火閥的檢查孔位置必須設(shè)在便于操作的部位。
2）支、吊、托架的形式、規(guī)格，位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求；一般每節(jié)風(fēng)管應(yīng)有一個及一個以上的支架。
3）風(fēng)管法蘭的連接應(yīng)平行、嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出長度一致，同一管的螺母應(yīng)在同一側(cè)。法蘭間的填料均不外露在法蘭以外。
4）當(dāng)風(fēng)管法蘭與相連的部件連接時，法蘭高度應(yīng)一致，法蘭兩側(cè)必須加鍍鋅墊圈。
5）風(fēng)管安裝水平度的允許偏差為3mm/m.全長上的總偏差允許為20mm；垂直風(fēng)管安裝的垂直度允許偏差為2mm/m,全高上的總偏差允許為20mm。
風(fēng)閥的安裝
在送風(fēng)機的入口及新風(fēng)管、總回管和送風(fēng)回風(fēng)支管上均應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥門。對于送、回風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)選用調(diào)節(jié)性能好和漏風(fēng)量少的閥門。
風(fēng)口安裝
各類送、回風(fēng)口一般都裝于墻面或頂棚上。風(fēng)口安裝常需與土建裝飾工程配合進行。其要求是：橫平、豎直、整齊、美觀。
柔性短管安裝
柔性短管安裝后應(yīng)與風(fēng)管同一中心，不能扭曲，松緊應(yīng)比安裝前短10mm，不得過松過緊。對風(fēng)機入口的預(yù)柔生短管，可裝得緊一些，防止風(fēng)機起動被吸入而減小截面尺寸。不能將柔性短管當(dāng)作找平找正的連接管或異徑管用。
作者：陳志明（工程師）
電話：13925319906
中山市乙丁空調(diào)工程有限公司
2011-4-1
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