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在煉鋼的過程中佛山石墨電極會產(chǎn)生一些消耗，主要可以分為正常消耗和非常消耗，在正常消耗中又有電弧消耗、化學(xué)消耗、氧化消耗三種，雖然他們對佛山石墨電極造成耗損，但是方式卻存在著差異。
電極或接頭的殘體損失
電極連續(xù)使用到上下兩根電極連接處的一小段電極或接頭（即殘體）很容易掉落而增加消耗，這種殘體損失與接頭形狀有關(guān)，圓柱形接頭幾乎不可避免地都有殘體損失，圓錐形接頭基本可不產(chǎn)生殘體損失，造成殘體損失的其他原因還有殘體上有裂紋或殘體因振動、碰擊而掉落。
電極折斷、表面剝落及掉塊的損失
這一部分損失統(tǒng)稱為機械損失（區(qū)別于上述以氧化為主的化學(xué)反應(yīng)損失），電爐鋼廠一般將以氧化及高溫下升華等不可避免的佛山石墨電極在使用中的機械損失主要內(nèi)容及產(chǎn)生原因
電極消耗稱為“凈耗”，“凈耗”加上折斷等機械損失和殘體損失稱為“毛耗”，機械損失的主要內(nèi)容及產(chǎn)生原因舉例于圖所示。
綜合以上佛山石墨電極在電爐上的四種消耗因素，對于高質(zhì)量的佛山石墨電極，并且電爐在精心操作的條件下，每噸電爐鋼消耗的佛山石墨電極數(shù)量中端部消耗約占30％~60％，外圓表面消耗約占30％~60％，殘體損失約占4％~10％，機械損失約占1％~15％。 http:///