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壓鑄機模具發(fā)生龜裂的情況：
一：壓鑄機模具在進(jìn)行壓鑄工作中溫度偏高(這種情況可以通過附加冷卻系統(tǒng)來緩解高溫)。
二：壓鑄機模具在進(jìn)行壓鑄工作時脫模劑可能噴灑不合理。
三：壓鑄機模具熱處理不合理(硬度應(yīng)不小于HRC--47)。
四：模具鋼原料不佳
鋁合金壓鑄機所用壓鑄模具在生產(chǎn)一段時間后發(fā)生龜裂的原因主要有以下幾點:
1、模具溫度偏高應(yīng)力過大
2、模具模仁material運用8407,skd61
3、模具熱處理硬度過高
4、定時保養(yǎng)，5k times1 回火，15k times1 回火30k times.
如若需要避免壓鑄機模龜裂問題，進(jìn)步模具運用壽數(shù)，要做好以下幾點：
1.壓鑄模成型部位熱處理后硬度要達(dá)到HRC43~48
2.壓鑄機所用模具在進(jìn)行壓鑄工作前應(yīng)進(jìn)行充沛的預(yù)熱,其效果如下：
2.1使壓鑄機所用模具達(dá)到較好的熱平衡，使壓鑄時鑄件凝結(jié)速度均勻從而利于壓力傳遞。
2.2保證壓鑄合金在壓鑄時的流動性。
2.3減少生產(chǎn)前期不良品發(fā)生率，進(jìn)步壓鑄出產(chǎn)率.
2.4使壓鑄機模具熱交變應(yīng)力下降，進(jìn)步模具運用壽數(shù).
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