眾所周知，國內(nèi)正面銀漿起步較晚，2011年之前國產(chǎn)正銀一直未有突破。直到2017年，國產(chǎn)正銀企業(yè)攻克了二三線電池廠后，市場份額逐漸攀升，國產(chǎn)化速度超過預(yù)期。而在此其中，主要從事新型電子漿料等電子材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的無錫帝科電子材料股份有限公司（以下稱“帝科股份”），由于{lx1}行業(yè)的技術(shù)和完善的經(jīng)營體系，在眾多國產(chǎn)正銀企業(yè)中脫穎而出，成為正面銀漿主要供應(yīng)商之一。

據(jù)了解，帝科股份將研發(fā)方向與市場、客戶需求緊密結(jié)合，成功建立了市場和客戶需求分析—產(chǎn)品和技術(shù)開發(fā)—試樣—批量生產(chǎn)—客戶反饋的整套服務(wù)流程，以持續(xù)保持技術(shù)的{lx1}性，提升市場占有率及品牌形象。主要經(jīng)營模式如下：

采購模式

帝科股份的原材料采購模式主要為以產(chǎn)定購，同時考慮客戶歷史采購情況、生產(chǎn)周期等因素，備有一定庫存。帝科股份設(shè)置采購部，由其負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)、研發(fā)所需原材料的采購。

帝科股份生產(chǎn)所需的原材料主要包括銀粉、玻璃氧化物、有機(jī)樹脂和有機(jī)溶劑等，建立了采購過程控制程序，對供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的篩選、評審，確保原材料質(zhì)量和供貨穩(wěn)定性，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低價的采購目標(biāo)。

生產(chǎn)模式

帝科股份實(shí)行以銷定產(chǎn)的生產(chǎn)模式并自行生產(chǎn)，不存在外協(xié)加工，根據(jù) ISO9001 質(zhì)量管理體系、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及客戶需求控制產(chǎn)品質(zhì)量，并制訂進(jìn)料檢測、抽樣檢測、過程控制、成品檢測及出廠檢測程序，對產(chǎn)品粘度、固含量、細(xì)度、電性能、拉力等指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及客戶需求。

銷售模式

帝科股份采取直銷為主，經(jīng)銷為輔的銷售模式。直銷為主，公司銷售團(tuán)隊根據(jù)下游市場動態(tài)并結(jié)合公司生產(chǎn)能力、技術(shù)水平及產(chǎn)品質(zhì)量，有針對性的根據(jù)客戶需求進(jìn)行銷售渠道開拓，并由研發(fā)中心及時提供技術(shù)支持，滿足客戶對產(chǎn)品性能的需求。

以經(jīng)銷為輔，由經(jīng)銷商維護(hù)和開拓部分中小客戶。隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對于部分需求量較小的客戶、或在公司銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋相對薄弱的地區(qū)，公司將商務(wù)談判或客戶維護(hù)交由經(jīng)銷商進(jìn)行。

研發(fā)模式

帝科股份主要采取自主研發(fā)模式，設(shè)立了研發(fā)中心，下設(shè)研發(fā)部、研發(fā)管理部、應(yīng)用技術(shù)部，并同銷售部門相互配合，根據(jù)市場技術(shù)變化或客戶產(chǎn)品需求情況，制定新產(chǎn)品開發(fā)計劃和研發(fā)方案，組織人員進(jìn)行策劃和研發(fā)，并持續(xù)跟蹤小試、中試和批量生產(chǎn)時客戶的反饋情況，及時對產(chǎn)品方案進(jìn)行調(diào)整，以確保產(chǎn)品研發(fā)與市場、客戶需求相匹配。

依托國際化研發(fā)團(tuán)隊，通過多年來的技術(shù)研發(fā)和持續(xù)創(chuàng)新，帝科股份也逐步形成了以市場為導(dǎo)向、客戶需求驅(qū)動的自主研發(fā)體系，掌握了以玻璃體系、有機(jī)體系、 銀粉體系為代表的多項(xiàng)核心技術(shù)，形成了以 DK91、DK92 為代表的多系列正面銀漿產(chǎn)品，樹立了國產(chǎn)正銀“高效、穩(wěn)定、可靠”的良好品牌形象，在客戶中享有較高的知名度和美譽(yù)度。此外，公司已在鈍化接觸電池技術(shù)及疊瓦組件等先 進(jìn)太陽能技術(shù)方面展開了前瞻性研究。