滄州精誠漢邦管道設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)陶瓷復(fù)合耐磨直管，陶瓷復(fù)合耐磨彎頭及三通、異徑管。

  管道一體成型法（RHS）是采用精選的氧化鋁微粒，用各種成型方法燒制出內(nèi)襯管道，然后用填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內(nèi)部。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術(shù)成型的陶瓷復(fù)合管，其內(nèi)襯陶瓷晶體與貼片陶瓷wq相同。其優(yōu)點(diǎn)是管道內(nèi)壁光滑、具有非常好的耐磨性能，適合對管道材質(zhì)要求高的輸渣及除灰系統(tǒng)

陶瓷耐磨管道的設(shè)計和制造：

耐磨陶瓷管道是耐磨管道中較為特殊的一種，它的設(shè)計結(jié)構(gòu)是在普通管材內(nèi)部加裝一層耐磨陶瓷內(nèi)襯。耐磨陶瓷管道的耐磨性和耐高溫性不僅遠(yuǎn)高于普通的管材，甚至也高于如耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼橡管等傳統(tǒng)的耐磨管材。

陶瓷耐磨管道之所以具有極高的機(jī)械性能，是耐磨陶瓷本身的特性和制造方法雙重作用的結(jié)果。耐磨陶瓷復(fù)合型管道的內(nèi)襯陶瓷層主要是剛玉陶瓷，它的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的耐磨材料，其硬度能夠達(dá)到洛氏硬度90以上，相當(dāng)于鎢鈷硬金，能夠為耐磨管道提供足夠的耐磨性。

耐磨陶瓷管道是采用離心法制造而成的，這樣剛玉層和鋼層就會形成特殊的應(yīng)力場，在溫度提升到400℃以上后，由于剛玉層和鋼層的膨脹系數(shù)不同，兩者之間產(chǎn)生新的應(yīng)力場，而使得兩者處于一個自由平衡狀態(tài)，因此耐磨陶瓷管有著穩(wěn)定的耐高溫能力。

耐磨陶瓷管的制造方法還令它具備了普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能。耐磨陶瓷管在溫度被提高到900℃后放入冷水內(nèi)反復(fù)浸泡，也不會出現(xiàn)復(fù)合層裂縫或崩裂，這就意味著耐磨陶瓷管的內(nèi)層能夠承受溫度的變化，可以使用焊接的方法進(jìn)行連接和安裝。

陶瓷耐磨管的性能優(yōu)異且造價低廉，和同樣管徑的其他管材相比，陶瓷耐磨管具有明顯的價格優(yōu)勢。

滄州精誠漢邦管道設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)耐磨管道耐磨管件的公司。公司位于中國河北滄州鹽山蒲洼城工業(yè)園區(qū)，北臨京滬高速，205國道，交通十分便利。公司以科技興廠為宗旨，積極引進(jìn)人才和陶瓷復(fù)合耐磨鋼管技術(shù)，不斷開拓創(chuàng)新，先后與北京有色總院、鋼鐵設(shè)計總院、鞍鋼股份、唐鋼股份礦業(yè)公司，中國大唐發(fā)電集團(tuán)，冶金部多家科究院所建立了長期的技術(shù)合作或技術(shù)協(xié)作關(guān)系。先后開發(fā)了多種高科技產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有：自曼燃陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、耐磨陶瓷彎頭、高分子聚乙烯耐磨PE管、龜甲網(wǎng)耐磨管、陶瓷鑲嵌管、耐磨陶瓷管、耐磨陶瓷復(fù)合管、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷復(fù)合管、陶瓷耐磨管、耐磨鋼管、耐磨陶瓷管,耐磨稀土合金管、治金礦山等各種輔機(jī)設(shè)備。SHS-自蔓燃剛玉陶瓷復(fù)合鋼管，系國家“863” 高新技術(shù)計劃項目（863-715-21-03-01），國家“九五”重點(diǎn)支持和推廣的高新技術(shù)產(chǎn)品，陶瓷復(fù)合鋼管的年生產(chǎn)能力可達(dá)2千噸。并承擔(dān)整體工程安裝，調(diào)試培訓(xùn)fu務(wù)。