業(yè)務(wù)范圍如下：汽輪機，風(fēng)機，塔器，撬裝，LNG儲罐，洗滌器，換熱器，管件及管道，壓力容器，結(jié)構(gòu)件，電控柜，鍋爐，閥門，電梯等；包括符合ISO 15613/15614/14555/14554/9606/14732，AWS D1.1/1.6，ASME IX的焊接工藝評定及符合焊工資質(zhì)認定；

作為第三方檢測機構(gòu)，業(yè)務(wù)范圍如下：金屬材料力學(xué)性能測試（拉伸試驗，彎曲試驗，沖擊試驗，氣壓試驗，維氏硬度試驗，CTOD試驗），金屬材料及制品失效分析（腐蝕失效，斷裂失效，變形失效，磨損失效），焊縫宏觀金相等；

無損檢測（液體滲透PT、超聲波探傷UT、目視檢查VT、磁粉探傷MT，射線探傷RT）材料檢測（晶間腐蝕，氣體腐蝕，模擬工況腐蝕，NACE腐蝕，均勻腐蝕，點腐蝕，g相分析，鍍層厚度分析，球墨鑄鐵，珠光體含量，鐵素體含量，宏觀金相，斷口分析）。                                                                                      無損檢測就是指在檢查機械材料內(nèi)部不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒帷⒙?、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、狀態(tài)及缺陷的類型、數(shù)量、形狀、性質(zhì)、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法 [1]。 無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，無損檢測的重要性已得到公認。 主要有射線檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、液體滲透檢測（PT）、磁粉檢測（MT）和渦流檢測（ECT） 五種。其他無損檢測方法有聲發(fā)射檢測（AE）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL）、遠場測試檢測方法（RFT）、超聲波衍射時差法（TOFD）等。