風機振動原因與振動處理辦法

1）機殼喉舌徑向?qū)χ~輪處（如圖1）加裝一個手孔門，此處離葉輪外圓邊緣距離最近，200 mm多，人站風機外面，用手可以進行內(nèi)部操作。風機正常運行情況下手孔門關閉。

2）振動發(fā)生后將風機停下（單側停風機），將手孔門打開，機殼外對葉輪進行試加重量。

3）找完平衡后，計算應加重量和位置，對葉輪進行焊接工作。實際工作中，用三點法找動平衡較為簡單方便。試加重量計算公式為 p＜＝250×a0×g／d（3000／n）2（g） 盡快找到應加重量和位置，應平時數(shù)據(jù)多總結經(jīng)驗。經(jīng)驗，y4－73－11－22d風機振動0．10mm時不平衡重量為2000 g；m5－29－11－18d排粉機振動0．10mm時不平衡重量120g；軸流asn2125／1250型引風機振動為0．10 mm時不平衡重量80 g左右。達到不停爐處理葉片磨損引起振動問題目，平時須加強對風門擋板維護，減少風門擋板漏風，單側風機停運時能防止熱風從停運送風機處漏出以維持良好工作環(huán)境。

1．3　空預器腐蝕導致風機振動間斷性超標 這種情況通常發(fā)生燃油鍋爐上。燃油鍋爐引風機前一般沒有電除塵，煙、風道較短，空預器波紋板和定位板低溫腐蝕，波紋板腐蝕成小薄鋼片，小薄鋼片隨煙氣一起直接打擊風機葉片上，造成風機受迫振動，另一些小薄鋼片鑲嵌葉片上，葉片動不平衡使風機振動。這種現(xiàn)象是筆者長期實際生產(chǎn)中觀察到結果。處理方法是及時更換腐蝕波紋板，采用方法防止空預器低溫腐蝕，提高排煙溫度和進風溫度（一般應高于60℃以避開露點），波紋板也可使用耐腐蝕考登鋼或金屬搪瓷。

1．4　風道系統(tǒng)振動導致引風機振動 煙、風道振動通常會引起風機受迫振動。這是生產(chǎn)中容易出現(xiàn)而又容易忽視情況。風機出口擴散筒隨負荷增大，進、出風量增大，振動也會隨之改變，而一般擴散筒下部4個支點，如圖2所示，另接頭石棉帆布是軟接頭，這樣整個擴散筒60％重量是懸吊受力。從圖中可以看出軸承座振動直接與擴散筒有關，故負荷越大，軸承產(chǎn)生振動越大。針對這種狀況，擴散筒出口端下面增加一個活支點（如圖3），可升可降可移動。當機組負荷變化時，只需微調(diào)該支點，即可xc振動。現(xiàn)場實踐效果非常顯著。該種情況風道較短情況下更容易出現(xiàn)。

1．5　動、靜部分相碰引起風機振動 生產(chǎn)實際中引起動、靜部分相碰主要原因： （1）葉輪和進風口（集流器）不同一軸線上。 （2）運行時間長后進風口損壞、變形。 （3）葉輪松動使葉輪晃動度大。 （4）軸與軸承松動。 （5）軸承損壞。 （6）主軸彎曲。 不同情況采取不同處理方法。引起風機振動原因很多，其它如連軸器中心偏差大、基礎或機座剛性不夠、原動機振動引起等等，是多方面原因造成結果。實際工作中應認真總結經(jīng)驗，多積累數(shù)據(jù)，掌握設備狀態(tài)，摸清設備劣化規(guī)律，出現(xiàn)問題就能有放矢采取相應措施解決。

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