華仕達(dá)怎樣pj一步法噴涂纏繞生產(chǎn)線關(guān)鍵工藝當(dāng)青島華仕達(dá)機(jī)器股份有限公司推行的一步法噴涂纏繞生產(chǎn)線，生產(chǎn)的鋼管表面清潔度達(dá)到Sa2.5 級標(biāo)準(zhǔn)時，無疑生產(chǎn)線采用的是智能化拋丸除銹工藝。在對鋼管表面進(jìn)行外壁拋丸除銹清理后，對鋼管進(jìn)行恒溫處理，低溫鋼管用中頻系統(tǒng)加熱至25度，高溫鋼管用風(fēng)冷降溫至25度。恒溫鋼管通過聚氨脂高壓無氣噴涂機(jī)系統(tǒng)?；旌项^將異氰酸酯和聚醚按1:3—3:1之間的比例混合后噴涂在旋轉(zhuǎn)鋼管的表面。在鋼管表面形成30-120毫米厚的硬質(zhì)保溫層，存放40分鐘。這樣的wm過程，就是因為華仕達(dá)pj了一步法噴涂纏繞生產(chǎn)線的關(guān)鍵工藝。

研究開發(fā)國內(nèi)保溫管生產(chǎn)設(shè)備的工藝技術(shù)時，我們可以看到不管是“兩步法”工藝還是“管中管”工藝，不管是“一步法”工藝還是“間歇式噴涂纏繞”工藝，都存在著一些難以令人滿意的缺陷和不足。正是在這樣的狀態(tài)下，華仕達(dá)集中專業(yè)科研人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，研制成功由自動上下管裝置、智能拋丸除銹裝置、螺旋傳送線、液壓站、連續(xù)噴涂裝置、連續(xù)混料發(fā)泡裝置、連續(xù)纏繞裝置、水冷系統(tǒng)、管道接口自動化加工裝置及其他的加工機(jī)械組成的一步法噴涂纏繞生產(chǎn)線。

一步法噴涂纏繞生產(chǎn)線，其中的噴涂纏繞采用連續(xù)工藝，首先通過專用低壓噴涂設(shè)備噴涂混合，經(jīng)高壓噴涂現(xiàn)場發(fā)泡高分子聚合物。聚氨酯發(fā)泡為硬泡閉孔結(jié)構(gòu)，聚氨酯硬泡具有保溫與防水功能的新型合成材料，其導(dǎo)熱系數(shù)低。表面形成聚氨酯保溫層的鋼管通過螺旋傳送線繼續(xù)進(jìn)行PE纏繞，PE料經(jīng)擠出機(jī)螺桿的擠壓高溫將PE顆粒形成熔融狀態(tài)，熔融的PE料經(jīng)PE片材模具，擠壓后形成寬度為450毫米的帶材。保溫管螺旋駛過PE擠出機(jī)時，PE帶材以纏繞的形式包在保溫管的表面，通過PE層導(dǎo)壓系統(tǒng)將PE層壓緊壓實，層與層之間形成緊密的焊接狀態(tài)。高溫的PE層經(jīng)過水冷降溫，切割后下線包裝，即告完成。

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