一些客戶(hù)不懂脫硝是什么，為什么要脫硝，脫硝即脫除鍋爐中的氮氧化物，這些氮氧化物對(duì)人的身體有危hai，所以為了保護(hù)環(huán)境和人類(lèi)的健康，我們要將鍋爐中的有hai氣體全部脫除。只要鍋爐溫度達(dá)到一定程度就會(huì)產(chǎn)生氮氧化物。這就需要安裝一套合理的設(shè)備。耀一就是生產(chǎn)脫硝設(shè)備的一家環(huán)保公司。經(jīng)過(guò)多年的研究研究出脫硝工藝的幾種類(lèi)型，一般應(yīng)用三種方法，我們所熟知的就是SCR法、SNCR法以及HNCR脫硝工藝法等三種，下面我們就來(lái)比較一下這三種煙氣脫硝工藝的優(yōu)勢(shì)與差異，一般我們會(huì)從主要工藝特性的各個(gè)方面來(lái)比較：

a.還原劑方面：三種煙氣脫硝方法用的都是NH3或者尿素。

b.反應(yīng)溫度方面：SCR煙氣脫硝需要的溫度是320~400，SNCR工藝法需要的溫度是850-1250，SNCR-SCR混合法需要的溫度就更加高一點(diǎn)，前一段：850-1250，后面一段是320-400.

c.催化劑以及成分：SCR脫硝法主要為T(mén)iO2、V2O5WO3,SNCR不能使用催化劑，后段加裝少量催化劑，主要為T(mén)iO2、V2O5WO3

d.脫硝效率：一般情況下SCR法的脫硝效率在70%-90%，然而SNCR工藝的脫硝效率在于大型機(jī)組25-40小型配合LNB/OFA技術(shù)可達(dá)到80%，SNCR-SCR混合法的效率在40%-90%。

e.氧化硫氧化：其中SCR法的催化劑中V、Mn、Fe等多種金屬會(huì)對(duì)二氧化硫的氧化起催化作用，二氧化硫與三氧化硫氧化率較高，SNCR工藝法不導(dǎo)致二氧化硫與三氧化硫氧化，混合法的氧化率較低。

f.NH3逃逸/UL.L：SCR法逃逸率在3-5，SNCR工藝法的逃逸率在5-10，混合法在3-5.

g.對(duì)空氣預(yù)熱器影響： SCR煙氣脫硝的影響NH 3 與SO 3 易形成NH 4 HSO 4 ,造成堵塞或腐蝕、造成堵塞或腐蝕的機(jī)會(huì)為三者*低、造成堵塞或腐蝕的機(jī)會(huì)較SCR低

h.對(duì)空氣預(yù)熱器影響：催化劑會(huì)造成較大的壓力損失,一般大于980Pa無(wú)催化劑用量較SCR小,產(chǎn)生的壓力損失相對(duì)較低,一般為392~588 Pa。

i.高分子脫硝這種脫硝工藝也被稱(chēng)之為SNCR干法（干式）脫硝，具有投資少，*率高，無(wú)二次污染之虞的典型特征。包裝與儲(chǔ)存： 腹膜編織袋50公斤包裝.。借助稀土元素增加催化劑的活性，催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強(qiáng)化加氫還原活性完成加氫脫硝過(guò)程，*低煤炭燃燒后的廢氣中的有害氣體NOx的排放量。高分子脫硝劑是一種高分子活性物質(zhì)，通過(guò)力量混合然后輸送到鍋爐爐膛中，在700℃以上被激*、氣化，瞬間與NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，還原成N2和H2O。