全部監(jiān)控設(shè)備均按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、總體設(shè)計(jì)報(bào)告中的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行，當(dāng)技術(shù)指標(biāo)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)之間有差異時(shí)，按技術(shù)要求高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工期間如遇國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的修訂或新的規(guī)范   頒布，則以新的規(guī)程規(guī)范為準(zhǔn)。

1.1 設(shè)計(jì)原則

系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)遵循下述原則：

1、控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，高度冗余，操作靈活，維護(hù)方便。

2、充分體現(xiàn)系統(tǒng)的先進(jìn)性，并且把設(shè)備的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行放到第一位，系統(tǒng)配置和設(shè)備選型符合計(jì)算機(jī)及 PLC 發(fā)展迅速的特點(diǎn)，充分利用計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，使系統(tǒng)整體性能達(dá)到當(dāng)代先進(jìn)水平。

3、人機(jī)接口功能強(qiáng)大，操作方便、簡(jiǎn)單、直觀。

4、采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和系統(tǒng)升級(jí)。

5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、美觀，充分體現(xiàn)先進(jìn)性。

6、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造wq符合規(guī)范和國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

7、選用的設(shè)備可靠性高、適應(yīng)惡劣環(huán)境且系統(tǒng)防雷抗干擾能力強(qiáng)。

1.2 環(huán)境條件

a.室內(nèi)環(huán)境(監(jiān)控中心、啟閉機(jī)等)：運(yùn)行溫度為 50C～400C，相對(duì)濕度為 30%～90%。 b.室外環(huán)境：運(yùn)行溫度為-300C～450C，相對(duì)濕度為 30%～90%；

c.電磁環(huán)境：監(jiān)控中心、配電室及啟閉機(jī)房等除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外，無(wú)任何特殊的電磁屏蔽。   d.電源環(huán)境：三相交流 380V±10%，50Hz±2%，中性點(diǎn)接地電源；

單相交流 220V±10%，50Hz±2%電源。e.接地環(huán)境：系統(tǒng)接地可使用水庫(kù)公用接地網(wǎng)。

2.2 主要設(shè)備配置清單（1-1）

閘門自動(dòng)化控制系統(tǒng)閘室配現(xiàn)地

a． 現(xiàn)地控制單元：PLC 柜進(jìn)行信號(hào)采集。PLC 柜上可選擇三個(gè)控制方式：手動(dòng)、自動(dòng)、和遠(yuǎn)程。

b． 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)：各現(xiàn)地監(jiān)控單元采集其所屬各類監(jiān)控信號(hào)，現(xiàn)地控制單元對(duì)外接口為網(wǎng)口。

2.2 系統(tǒng)詳細(xì)功能描述及性能指標(biāo)：

1)現(xiàn)地控制單元

閘門現(xiàn)地控制單元主要完成數(shù)據(jù)采集與處理、事件檢測(cè)、控制與調(diào)節(jié)、人機(jī)接口與通信等功能。閘門

現(xiàn)地控制單元可手動(dòng)實(shí)現(xiàn)閘門控制，也可實(shí)現(xiàn)與閘門監(jiān)控中心進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通信，接收控制指令并對(duì)閘門

發(fā)出啟閉信號(hào)；并通過傳感器接收閘門現(xiàn)場(chǎng)信息，向閘門監(jiān)控中心反饋閘門現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況、故障信號(hào)等信

息。

●硬件設(shè)備：

由

選用施耐德品牌產(chǎn)品。閘門的開度通過專用傳感器設(shè)備組網(wǎng)與

用這種結(jié)構(gòu)可以減少投資和提高數(shù)據(jù)采集的jq度。

（可編程邏輯控制器）是測(cè)控終端站的關(guān)鍵，負(fù)責(zé)采集數(shù)據(jù)和實(shí)現(xiàn)控制，可根據(jù)監(jiān)控終端的采集數(shù)據(jù)和控

制設(shè)備的數(shù)量不同而配置相應(yīng)的規(guī)模，也利于將來系統(tǒng)的擴(kuò)展。

●軟件設(shè)備：

由

工作

具體功能描述如下：

(1)數(shù)據(jù)采集功能

①可采集閘門開度信號(hào)

測(cè)量范圍：

②可采集每孔閘門開關(guān)量輸入：閘門行程開關(guān)限位接點(diǎn)、閘門開度荷重測(cè)量?jī)x位置接點(diǎn)、控制開關(guān)轉(zhuǎn)換接

點(diǎn)及故障信號(hào)引入接點(diǎn)；

③狀態(tài)量采集

a. 閘門上升或下降接觸器狀態(tài)；

b. 閘位行程開關(guān)狀態(tài)；

c. 啟閉機(jī)保護(hù)裝置狀態(tài)；

d. 操作按鈕和開關(guān)狀態(tài)；

e. 電動(dòng)機(jī)過流和缺相故障；

f. 閘門上限、下限限位信號(hào)。

G. 閘門荷載狀態(tài)保護(hù)。

(2)閘門控制功能

①手動(dòng)控制：將現(xiàn)地控制柜上的操作模式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“手動(dòng)控制”，即可通過機(jī)旁控制箱面板上面

的

動(dòng)控制

②自動(dòng)控制：將現(xiàn)地控制柜上的操作模式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動(dòng)控制”，該狀態(tài)下開度儀、PLC 等現(xiàn)場(chǎng)

自動(dòng)化設(shè)備參與邏輯控制。在閘門運(yùn)行過程中，現(xiàn)場(chǎng)操作員可通過開度儀和相應(yīng)指示燈實(shí)時(shí)觀測(cè)閘門運(yùn)行

狀態(tài)。當(dāng)閘門出現(xiàn)越限（超越上、下限）、荷載超載、電機(jī)過流、缺相等故障時(shí)，閘門自動(dòng)停止運(yùn)行。

優(yōu)先于；

③遠(yuǎn)程控制（預(yù)留）：PLC 通過以太網(wǎng)接收閘門監(jiān)控中心工控機(jī)的指令，自動(dòng)完成閘門的開啟或關(guān)閉。

將現(xiàn)地控制柜上的操作模式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到

位置。操作人員將通過計(jì)算機(jī)的操作界面發(fā)布閘門運(yùn)行指令，并通過網(wǎng)絡(luò)接口下達(dá)到相應(yīng)閘門監(jiān)控站的

PLC。PLC 在接到傳來的控制命令后，自動(dòng)啟動(dòng)閘門運(yùn)行，并控制閘門運(yùn)動(dòng)到指定值。在閘門運(yùn)行過程中，

上位機(jī)可實(shí)時(shí)采集閘位信息及查詢來自

位信息，以便實(shí)現(xiàn)定閘位控制，并可實(shí)時(shí)掌握閘門在運(yùn)行過程中的狀態(tài)。

④控制互鎖功能：閘門控制時(shí)，二次回路中加入必要的互鎖條件，同時(shí)在 PLC 程序中也加入必要的互

鎖條件，以防止閘門誤動(dòng)作。

(3)信號(hào)顯示

在現(xiàn)地控制屏面板設(shè)置一些相關(guān)信號(hào)燈

①閘門狀態(tài)(開、關(guān)、停)指示；

②閘門位置 (上限、下限) 指示；

③控制屏上的開度儀實(shí)時(shí)顯示閘門開度值、荷載值；

④電機(jī)過流、缺相指示

⑤控制柜電源指示

⑥操作模式指示

(4)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳

閘門現(xiàn)地控制單元通過網(wǎng)絡(luò)接口由交換機(jī)將有關(guān)信息上傳。