一、描述

　　本程序適用于真空釬焊、真空釬焊爐的操作和維護(hù)等。

　　二、基本要求：

　　操作人員必須使用真空釬焊爐進(jìn)行培訓(xùn)，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作、調(diào)試和基本日常維護(hù)要求。

　　三、操作程序：

　　3.1、真空釬焊爐操作步驟：

　　3.1.1、操作：當(dāng)真空釬焊爐停爐后超過8小時，那么產(chǎn)品必須釬焊爐，爐是在爐內(nèi)加熱到一定溫度，真空條件下(700℃)，并保溫，當(dāng)爐完成，讓爐體自然冷卻至約450℃的釬焊產(chǎn)品開門的時候。

　　3.1.2爐、真空釬焊爐、水閥，打開電源;啟動機(jī)械泵(泵)，開始烘烤程序;羅茨泵(真空必須低于4.0e2pa，如果達(dá)不到4.0e2pa，打開真空閥角度，直到你能啟動羅茨泵);角閥，角閥，啟動擴(kuò)散泵加熱(預(yù)熱);(在水平以下;進(jìn)入真空E-3)保持階段(擴(kuò)散泵預(yù)熱30分鐘)，關(guān)閉角閥，打開主閥;該項(xiàng)目結(jié)束時，關(guān)閉總閥，開始加熱;泵、閥保持關(guān)閉閥門保持角度(爐溫度降到450攝氏度);關(guān)閉放氣閥羅茨泵;在體;在門口，產(chǎn)品入爐。

　　3.1.3，釬焊爐產(chǎn)品真空閥，打開角閥，產(chǎn)品真空釬焊工藝;啟動羅茨泵(真空必須低于4.0e2pa)，;開角閥，閥門關(guān)閉，關(guān)偉遲維持泵;關(guān)閉角閥，打開主閥(真空度e-1pa);加熱(真空必須低于2e-2pa);年底的計劃，關(guān)閉主閥，打開加熱;維持泵、閥的維護(hù)(冷卻至450°C);關(guān)閉角閥，關(guān)閉羅茨泵;打開爐閥;焙烤食品;如果我們繼續(xù)重復(fù)釬焊釬焊產(chǎn)品，產(chǎn)品操作步驟。

　　注：3.1.4真空釬焊后，這些操作都是在運(yùn)行指示燈亮，進(jìn)入下一步;在：{dy}，然后啟動泵閥;關(guān)閉爐：先關(guān)閥門，然后關(guān)閉泵。

　　3.2、真空釬焊、真空度小于3e-3pa可以開始加熱。

　　3.3、真空釬焊時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行真空釬焊工藝，真空釬焊操作人員不得隨意更換;在釬焊新產(chǎn)品之前，應(yīng)嘗試焊接工藝總結(jié)過程，待工藝成熟，并批量生產(chǎn)。

　　3.4、產(chǎn)品溫度低于450。

　　3.5、真空釬焊結(jié)束后，真空機(jī)組不能立即關(guān)閉，主閥和底閥關(guān)閉，防止油和油的氧化回流，當(dāng)擴(kuò)散泵油溫低于50℃時，為了保持關(guān)閉閥門，停泵;

　　3.6、產(chǎn)品發(fā)布之后，如不再焊接產(chǎn)品，應(yīng)立即關(guān)閉真空釬焊爐的門，啟動機(jī)械泵;打開上角閥;啟動羅茨泵，保持爐在1e-1pa真空狀態(tài)。

　　四、維護(hù)保養(yǎng)：

　　4.1、定時檢查機(jī)械泵和擴(kuò)散泵，當(dāng)油位低于液位線時，應(yīng)及時補(bǔ)充，尤其當(dāng)黑油擴(kuò)散泵時，應(yīng)及時更換，及時檢查冷卻水的溫度，一般不超過30°C.

　　4.2、定時檢查真空釬焊爐密封件是否良好，

　　4.3、定時檢查真空釬焊爐的真空度、壓力上升率，并記錄試驗(yàn)結(jié)果;定期清洗爐、管道和閥門;

　　4.4、每半年糾正一次釬焊爐爐溫均勻性，如釬焊爐爐溫均勻度超過3±C時，需及時修正。

　　4.5、如果設(shè)備使用時間不長，機(jī)械泵每隔{yt}開一次泵，大約半小時打開泵，以防止泵內(nèi)腐蝕。

　　4.6、應(yīng)始終注意泵的各部分的根部潤滑，如發(fā)現(xiàn)機(jī)油不足，及時補(bǔ)充。

　　4.7、排空冷水管道中的水，尤其是冬季，以防止結(jié)冰堵塞。

　　五、真空釬焊爐安全注意事項(xiàng)：

　　5.1、操作人員在使用鋁合金真空釬焊爐時必須通過相關(guān)的培訓(xùn)，合格后方可操作;

　　5.2、真空釬焊設(shè)備必須符合使用規(guī)定和程序;

　　5.3、在電氣部分進(jìn)行任何處理前，根據(jù)電力運(yùn)行規(guī)程和當(dāng)?shù)匕踩笆鹿暑A(yù)防措施，必須處理設(shè)備或成套電氣設(shè)備和斷電。嚴(yán)禁檢修，在維修過程中必須暫?！暗戎怠?/span>

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