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東莞注塑機注射速度
東莞注塑機控制面板上有一個快、慢旋鈕，以滿足注塑速度的要求。在液壓系統(tǒng)中配有大流量泵和小流量泵同時操作供油。當油流過大流量時，東莞注塑機實現(xiàn)快速開模、快速注射等，當液壓回路只提供一個小流量時，注塑機上的各種動作緩慢。
東莞注塑機注射速度的程序控制
噴油速度的程序控制是將螺桿的注射行程劃分為3～4級。例如：在熔融塑料剛剛開始減慢通過澆口的注射速度，在模具灌裝過程中使用高速注射，在模具的{zh1}速度減慢。采用這種方法可以防止溢流，xc流痕，減少殘余應力。
低速充模流動順暢，產品尺寸比較穩(wěn)定，波動較小的產品，較低的內應力，應力各向異性的產品趨于一致(如聚碳酸酯部件浸泡在slht、高速注塑制品有裂紋傾向，低開裂)。在充模慢的情況下，物料流動的溫差，特別是澆口前后的溫差，有利于避免收縮和凹陷的發(fā)生。但由于填充時間較長，容易使疊層的外觀與焊縫痕的結合不良，不僅影響外觀，而且大大降低了機械強度。
東莞高速注塑機，物料流動速度快，灌裝時速度平穩(wěn)，熔體迅速填充空腔，溫度下降不大，粘度下降太少，可利用注塑壓力低，是一種熱料灌裝的情況。高速充?？梢蕴岣吖ぜ墓鉂啥群凸鉂嵍?，xc縫合和分層現(xiàn)象，縮小凹陷小，顏色均勻，大多數(shù)產品可以保證豐滿。但很容易產生脂肪或泡沫產品黃，甚至燃燒變焦，或造成模具困難，或不均勻填充現(xiàn)象。對于高粘度的塑料可能導致熔體破裂，使產品表面產生云斑。
以下情況可以通過高速高壓注射考慮：(1)塑性粘度高，冷卻速度快，壓力低慢不wq充滿模腔的各個角落長過程的部分;(2)對薄壁零件，容易融化，薄壁冷凝擱淺，必須使用高速的能量馬上食用前入腔焊縫注射;(3)用玻璃纖維增強的塑料，或有塑料填充材料很多，因流動性差，為了得到一個光滑均勻，必須采用高速高壓注射。
東莞注塑機為先進的精密產品，厚壁件，壁厚和邊緣的鋼筋和工件的厚度大，{zh0}使用多級注射，如兩個，**，四級甚至等級五。