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（1）水泥配料偏差波動過大，時超時欠。
①檢查電控節(jié)接點（精稱、粗稱）動作提前量與原始值相符，確定電子稱有無故障；
②檢查傳動電磁氣閥與氣缸、進(jìn)料門，均動作正常，無卡澀、不漏料，則表明氣路、機(jī)械部分無故障；
③按量程80%給定物料量，測得稱量時間為4s，顯然與要求范圍不符，稱量過快，說明弧門開度偏大。應(yīng)調(diào)小氣缸行程減小弧門開度，使稱量時間為10-15s；
④按配料周期連續(xù)配料詩詞，起初正常，后五次欠稱且下料不暢，應(yīng)立即關(guān)閉弧門，然后進(jìn)行高壓破拱。若故障未消失，則檢查料位是否過低，同時查看水泥手否受潮或有雜物。
（2）試驗室檢查發(fā)現(xiàn)水泥超量，但在運(yùn)行過程中未發(fā)現(xiàn)異常。
①分別對各個傳感器加標(biāo)準(zhǔn)碼琺瑯，觀察儀表指示值是否基本一致。其中任何一個傳感器加載時儀表指針無反應(yīng)或指值過小，都應(yīng)及時更換一只輸出靈敏度相同的備件，再加載觀察；
②若傳感器加載值相同，則對電子秤重新標(biāo)定檢查。檢查內(nèi)容包括數(shù)值、額定電壓、傳感器橋壓等等。
（3）稱量完畢后發(fā)現(xiàn)稱量指示值不斷減小。
①檢查卸料門有無漏料，一般而言，若是指示值不斷較小，漏料可能性很大；
②如卸料門完好，應(yīng)檢查秤斗呼吸管是否堵?。?/span>
③加砝碼檢查傳感感是否損壞。
（4）細(xì)石秤靜態(tài)誤差增大。
①檢查秤斗是否碰及支架。一般手晃秤斗即可發(fā)現(xiàn)。正常情況下秤斗應(yīng)能全方位小幅度擺動；
②檢查傳感器懸掛鉸點是否卡住，造成非軸向受力，并檢查秤斗是否傾斜而導(dǎo)致偏載誤差增大；
③檢查傳感器是否損壞；
④對電子秤稱量單元進(jìn)行故障排查。
（5）砂秤超稱嚴(yán)重。
①檢查電子秤精稱接點動作提前量與原始值相符；
②測稱量時間明顯延長，觀察發(fā)現(xiàn)電磁氣閥鐵心吸動后，氣缸動作較遲緩，觀察弧門或氣缸有無卡澀。不明顯則可拆掉氣缸氣管，再手控開動氣閥觀察氣流大小。如氣流輸出較遲或較小，則檢查電磁閥氣源管道，如氣源管路壓力正常，說明氣閥故障，應(yīng)更換；
③若故障依然如故，則單獨手控開動氣缸，檢查弧門。
