東莞雙側(cè)銑隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控設(shè)備的使用是趨勢。目前，市場上的數(shù)控設(shè)備可謂眼花繚亂，如何為企業(yè)選擇經(jīng)濟合理的設(shè)備，一直是人們關(guān)注的話題。本文從技術(shù)的角度對選題應注意的問題進行了全面的論述。

　　對于一個制造企業(yè)來說，提高生產(chǎn)能力往往從生產(chǎn)管理、制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備等方面進行技術(shù)改造，這些零部件相互影響和制約。在生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)改造中，數(shù)控機床的更新、維護、采購等選項必須考慮到什么樣的環(huán)境、如何管理、如何達到{zj0}的經(jīng)濟效益等問題。

　　制造設(shè)備的選擇是為了制造一些產(chǎn)品，該設(shè)備可用于產(chǎn)品零件加工過程的一部分，也可用于所有工藝。設(shè)計和制造水平首先取決于工藝，它將決定加工的方法和手段，這也決定了對設(shè)備的使用的基本要求，這是技術(shù)組織和管理的基礎(chǔ)上生產(chǎn)。在設(shè)備選型的基本要求是根據(jù)市場上能提供什么樣的設(shè)備制造企業(yè)選擇技術(shù)水平，對于大多數(shù)中、小批量生產(chǎn)，以取代舊機器或提高生產(chǎn)能力的發(fā)展趨勢數(shù)控機床的選擇。

　　常規(guī)和兩種類型的數(shù)控機床的性能比較，數(shù)控機床加工復雜曲面零件和極強的適應各種加工物體的能力;加工質(zhì)量、精度和加工效率高;適應CAD/CAM網(wǎng)絡(luò)，適合于制造信息集成管理;成本低的特點，設(shè)備作業(yè)效率高。

　　數(shù)控機床的選擇是一個綜合性的技術(shù)問題，現(xiàn)在國內(nèi)外都可以生產(chǎn)各種設(shè)備。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控機床已經(jīng)發(fā)展了一個大家族，完成了各種加工和制造的要求。如何從各種昂貴的設(shè)備，選擇合適的設(shè)備，如何使這些設(shè)備在制造業(yè)中發(fā)揮的作用也能滿足企業(yè)的發(fā)展，如何正確、合理地購買和主機配件，工具，軟件技術(shù)，客戶服務(wù)，技術(shù)服務(wù)，設(shè)備采購可以實現(xiàn)更好的投資比例......這些問題是廣大買家必須考慮的問題，并逐一處理問題。

　　首先，確定典型的加工工件“

　　確定過程的哪一部分是設(shè)備選型的{dy}步。根據(jù)技術(shù)改造和生產(chǎn)發(fā)展，企業(yè)必須確定哪些零件和工序準備與新的加工設(shè)備。這些部件按成組技術(shù)分組，以確定主要加工對象的典型部分。分類往往是在零件尺寸相差很多時，零件的形狀大，各部分的處理時間大大超過滿負荷工作時間等問題，因此，要進一步選擇生產(chǎn)程序和接近典型的工作家庭的要求。典型工作族可按菱形的形狀分為三類(盒型)、板式、旋轉(zhuǎn)體型(盤、套筒、軸、法蘭)和異形類等，按加工精度要求可分為普通級和精密級。典型零件分類清晰，基本加工設(shè)備更加清晰。

　　二、典型零件的工藝設(shè)計

　　在確定加工零件也必須有新的規(guī)劃和數(shù)控加工工藝過程設(shè)計理論，包括原有的流程變化的探索，探索新方法的可行性和實現(xiàn)現(xiàn)代生產(chǎn)管理和物流管理，探索先進的切削工具行業(yè)使用的可行性，提高生產(chǎn)效率，對數(shù)控設(shè)備和其他設(shè)備生產(chǎn)線的可行性探索(普通、平面)的合理的制備工藝，目的是數(shù)控機床加工過程使用后得到{zj0}工藝。以下是幾個典型零件的合理加工工藝。

　　{dy}軸零件：端銑和中心孔，數(shù)控車床，數(shù)控磨床(粗加工)(精加工);

　　一些外語

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