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全自動表殼鉆孔機(jī)工作流程：
1、根據(jù)加工的表殼尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，孔到底和到邊的尺寸，制作固定表殼的夾具。
2、在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。
3、把表殼裝入下料槽，固定在下料位置。
4、啟動機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令自動從下料槽下料，然后根據(jù)加工數(shù)據(jù)一次性完成通孔、盲孔、多孔、高低孔等鉆孔 程序。
5、加工完畢，表殼通過自動退料裝置退出，同時下料裝置把新的表殼裝入固定夾具，重新開始加工。
6、加工過程中，遇到卡料，缺料，機(jī)器會馬上報警，并停止工作，等待處理。
7、加工過程中，鉆嘴不鋒利時，機(jī)器也會即時報警，通知更換鉆嘴。
1.全自動下料；
2.微電腦鉆嘴保護(hù)系統(tǒng)；
3.加工孔到底數(shù)上下0.75mm的調(diào)節(jié)，到邊角度±5度和0-5mm的調(diào)節(jié)，有效解決因產(chǎn)品沖壓變形帶來的誤，且減小模具的難度；
4.加工范圍大，加工尺寸（2-40mm），包攬表帶所有尺寸；
5.機(jī)器精度高，誤差為±0.01mm；
6.加工速度快，空程{zg}能達(dá)到100mm/s，比一般鉆孔機(jī)的加工速度快一百倍，一臺機(jī)24小時的產(chǎn)量于8個手工人量；
7.加工產(chǎn)品模具簡單，一個產(chǎn)品從做模具到生產(chǎn)只需3小時；
8.報警工能齊全，真正能做到1人能同時的操作10臺機(jī)器9.廢品率小于5%，正常加工的鉆嘴損耗近乎于0隨著市場對鐘表行業(yè)加工工藝的精密和企業(yè)的速發(fā)展自動化的不斷引進(jìn)行業(yè)的竟?fàn)帲偈谷巳硕枷Ｍ约旱墓驹絹碓綇?qiáng)。