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根據(jù)http://.不同的型號(hào)規(guī)格，參照隨機(jī)配套說明書進(jìn)行安裝。
對(duì)于小型的灌裝機(jī)，不要求建造基礎(chǔ)，只需安裝在平整的車間地面上，打好水平基準(zhǔn)，按布置圖調(diào)整好進(jìn)瓶鏈帶和出瓶鏈帶的標(biāo)高，調(diào)整支腳，使整機(jī)負(fù)荷均勻分布。
對(duì)于大型的裝瓶壓蓋機(jī)，需按要求建造堅(jiān)固的安裝基礎(chǔ)。安裝時(shí)要打好水平基準(zhǔn)，特別是與壓蓋機(jī)連接一體時(shí)，兩部分的進(jìn)瓶帶、出瓶帶必須處于同一水平基準(zhǔn)。
為了保證輸瓶順利，進(jìn)瓶星輪下的進(jìn)瓶托板應(yīng)高于托瓶臺(tái)面0.5一1mm;中間星輪下的出瓶托板則應(yīng)低于托瓶臺(tái)平面0.5一1mm。檢查各傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件是否運(yùn)行自如，不得有卡緊干涉現(xiàn)象。進(jìn)液管的水平部分應(yīng)有一定的斜度以便于排空及空氣的排出。確保各支腳的承載負(fù)荷均勻。
與主機(jī)配套的設(shè)備，如氣液控制箱、真空泵系統(tǒng)以及電控箱等一般另外安裝布置。
確認(rèn)機(jī)器安裝完成后，可按如下分步進(jìn)行調(diào)試。
灌裝機(jī)在使用過程中，必須按要求進(jìn)行定期維護(hù)。首先要確保設(shè)備的潤(rùn)滑狀態(tài)必須良好，各潤(rùn)滑點(diǎn)必須及時(shí)加好潤(rùn)滑油脂，保持各個(gè)油箱的油位和完好的噴霧潤(rùn)滑功能。及時(shí)更換各種損壞件，如密封件、瓶子輸送零部件以及傳動(dòng)件中的易損件。長(zhǎng)期不作調(diào)整的可動(dòng)部件，如貯液箱和壓蓋機(jī)的高度調(diào)節(jié)裝置等，須定期作必要的運(yùn)行，避免銹蝕。定時(shí)定期按要求清洗貯液箱、輸液管、灌裝閥及可能與液料接觸的零部件。每班后要qc液料殘液、油污、積水和玻璃碎片等，保持設(shè)備的整潔和衛(wèi)生。
由于灌裝機(jī)的型號(hào)規(guī)格繁多，性能、結(jié)構(gòu)及工作原理差異較大，因此，操作人員和維修人員應(yīng)根據(jù)各機(jī)配套操作手冊(cè)進(jìn)行使用維護(hù)。本章不能全面述及，只以等壓式裝A壓蓋機(jī)，對(duì)其共同性的主要故障及排除方法加以概述，見下圖:
