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貼片機(jī)拋料原因分析及對(duì)策
貼片機(jī)拋料原因分析及對(duì)策貼片機(jī)拋料是指貼片機(jī)在生產(chǎn)過程中，吸到料之后不貼而是將料拋到拋料盒里或其他地方，或者沒有吸到料而執(zhí)行拋料動(dòng)作。 拋料的主要原因及對(duì)策主要有以下幾點(diǎn)：
1、來(lái)料的問題：小型IC有些是管裝料，尺寸較小，取料困難，料帶較粘，取料時(shí)膠帶拉不開。 BGA為44mm的帶裝料，但44mm的Tape Feeder 不夠用而用56mm的，取料時(shí)拋料較多。對(duì)策：來(lái)料為帶裝料，或手工定位；購(gòu)買44mm Tape Feeder。
2、供料器的問題：供料器位置變形，進(jìn)料不良；供料器棘齒輪損壞，料帶孔沒有卡在供料器的棘齒 上；供料器下方有異物、彈簧老化或電氣不良，造成取料不到或取料不良而拋料。 對(duì)策：調(diào)整供料器，清掃供料器平臺(tái)(操作員負(fù)責(zé))；更換已壞部件或供料器。
3、吸嘴問題：吸嘴變形、堵塞、破損造成氣壓不足、漏氣，造成吸料不起，取料不正，識(shí)別通不過而拋料。 對(duì)策：清潔（技術(shù)員負(fù)責(zé)）、更換吸嘴。
4、位置問題：取料不在料的中心位置，而造成取料不正，有偏移，吸料時(shí)達(dá)不到設(shè)定的真空水平而拋料。 對(duì)策：調(diào)整取料位置。
