一、反滲透系統(tǒng)的故障分析

反滲透系統(tǒng)中最常見(jiàn)的問(wèn)題是脫鹽率的下降和產(chǎn)品水量的降低，如果二者或其中之一緩慢地降低，則可能是污垢或水垢產(chǎn)生的常見(jiàn)現(xiàn)象，可以通過(guò)適當(dāng)?shù)那逑磥?lái)解決問(wèn)題；而突然或快速的性能下降，則表明處理系統(tǒng)出了問(wèn)題或操作失當(dāng)。發(fā)生了問(wèn)題，需要盡早解決，延誤時(shí)機(jī)會(huì)導(dǎo)致反滲透膜無(wú)法恢復(fù)原有的性能。

及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的先決條件是保存相應(yīng)的記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)脫鹽率和產(chǎn)水量下降時(shí)，首先應(yīng)該校正儀表，以避免因儀表原因而誤判。這些儀表包括電導(dǎo)率表、流量表、壓力表、溫度表等。其次，要對(duì)記錄的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行“標(biāo)準(zhǔn)化”。因溫度、進(jìn)水TDS、回收率、使用年限和水通量等發(fā)生變化，都會(huì)引起脫鹽率和產(chǎn)水量的變化。通過(guò)計(jì)算得到標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水量和脫鹽率，然后與初始的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，確認(rèn)系統(tǒng)有無(wú)故障。

 反滲透系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有三類(lèi)：透水量減少、鹽透過(guò)率增大(脫鹽率下降)以及壓降增大，但造成這些故障的原因很多，應(yīng)盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問(wèn)題的實(shí)質(zhì)，從而盡快實(shí)施檢修和維持等對(duì)策。

故障分析項(xiàng)目與對(duì)策見(jiàn)表4—3。

通過(guò)分析這些運(yùn)行參數(shù)的變化及變化趨勢(shì)，可以確定故障引起的原因，表4-4列出了從另一個(gè)角度看反滲透系統(tǒng)的故障原因及解決方法，供參考。

二、反滲透系統(tǒng)故障排除的主要措施

1．核實(shí)儀表操作

包括壓力表、流量計(jì)、pH計(jì)、電導(dǎo)率計(jì)、溫度計(jì)等，必要時(shí)重新校正。

2．重新檢查操作數(shù)據(jù)

檢驗(yàn)操作記錄、通量及脫鹽率的變化,考慮溫度、壓力、給水濃度、膜的年齡等對(duì)產(chǎn)量和脫鹽率的影響。

3．評(píng)估可能的機(jī)械和化學(xué)問(wèn)題

機(jī)械問(wèn)題主要是O形圈的損壞、鹽水密封的損壞、泵的損壞、管道和閥門(mén)的損壞、不jq的儀表等?；瘜W(xué)問(wèn)題一是酸添加的不適當(dāng)，高劑量的酸會(huì)損壞膜或引起基于硫酸鹽的結(jié)垢（若使用硫酸），低劑量會(huì)導(dǎo)致碳酸鹽或基于金屬氫氧化物的垢或污染；二是阻垢劑添加的不適當(dāng)，高劑量可能導(dǎo)致污染，低劑量可能導(dǎo)致結(jié)垢。

4．分析進(jìn)料水化學(xué)條件的變化

將現(xiàn)行的進(jìn)料水分析和設(shè)計(jì)時(shí)的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較，進(jìn)料水化學(xué)條件的變化會(huì)產(chǎn)生增添預(yù)處理或更新原有預(yù)處理設(shè)備的需求。

5．鑒定污染物

一是分析進(jìn)料液、鹽水和產(chǎn)品液的無(wú)機(jī)成分，總有機(jī)碳(TOC)、濁度、pH值、TDS、總懸浮固體(TSS)、SDI和溫度，其中SDI、TSS和濁度的測(cè)定能提供微粒物質(zhì)污染的依據(jù)，TOC的測(cè)定可預(yù)示有機(jī)物的污染傾向；二是浸漬和分析進(jìn)料液筒過(guò)濾器(優(yōu)先采用的方法)或SDI過(guò)濾器濾墊。

6．選擇合適的清洗方案

    在清洗方案的選擇中，應(yīng)考慮以下因素：膜的類(lèi)型和清洗劑選擇的相容性，清洗設(shè)備的需求，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料，污染物的鑒定等。