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馬口鐵食品罐的防腐體系中有一層防腐涂層，其成膜物質(zhì)主要是環(huán)氧酚醛樹脂，下面我們就從環(huán)氧酚醛樹脂防腐層說起。在《環(huán)氧酚醛型涂復(fù)的鍍錫薄鋼板》國家標(biāo)準(zhǔn)（GB 8230—87）中，將環(huán)氧酚醛樹脂的涂膜量分為3級(jí)。
食品罐的防腐蝕能力與防腐涂層的厚度成正比，我們建議其適用范圍及涂布工藝。
為了保證涂膜{zh1}的成膜性能，兩涂兩烘或三涂兩烘涂布工藝要求{dy}次烘干時(shí)烘干溫度要比正常的施工溫度低15～30℃。另外，由于涂膜厚度增加會(huì)降低涂膜的附著力，因此，在從事涂膜厚度超過A類標(biāo)準(zhǔn)的涂布操作時(shí)，一般還要施以配套的內(nèi)涂底漆作為頭道涂布，以增強(qiáng)涂膜的附著力。
對(duì)于盛裝高硫內(nèi)容物（如蘆筍、蝦蟹、清蒸鰻魚）的馬口鐵食品罐，單純涂布環(huán)氧酚醛樹脂還不足以阻止馬口鐵和硫反應(yīng)生成硫化物，于是，許多廠家采用在內(nèi)涂料中加入氧化鋅的方法來形成抗高硫涂層。內(nèi)涂料與氧化鋅的比例約為10∶1（根據(jù)內(nèi)容物含硫量高低可適當(dāng)增加或減少氧化鋅的用量），要求根據(jù)使用量現(xiàn)配現(xiàn)用，否則，放置時(shí)間過長會(huì)增稠變質(zhì)。
在內(nèi)涂料中加入氧化鋅的抗硫機(jī)理為：通過氧化鋅吸收食品中放出的H2S，反應(yīng)生成白色的硫化鋅，從而預(yù)防H2S和Fe生成黑色的硫化鐵，起到了抗硫作用。氧化鋅粒子呈針狀，還有利于提高涂膜的封閉性。對(duì)于盛裝午餐肉、牛羊肉等內(nèi)容物的食品罐，除應(yīng)注意上述因素外，還需在涂膜中加入一些防粘劑（如合成蠟），以防止內(nèi)容物和防腐涂層粘連。
以上所談到的環(huán)氧酚醛樹脂涂布工藝主要用于馬口鐵食品罐的涂布，不提倡用于鋁質(zhì)食品罐的涂布，因?yàn)榄h(huán)氧酚醛樹脂和鋁配合其致密性尚不wq可靠。因此，鋁質(zhì)易拉罐內(nèi)涂工藝目前采用的是乙烯類涂料，其致密性較強(qiáng)。
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