我國農藥生產取得長足進步，今年1～8月份農藥行業(yè)利潤總額132.5億元，同比增長5.5%。截至今年8月底，除草劑、sj劑、殺蟲劑產量分別占農藥總產量的48%、6.5%、16.4%，產業(yè)結構日趨合理;但行業(yè)環(huán)保壓力巨大，污染問題不容忽視。

　　“未來農藥行業(yè)的污染物減排思路應堅持源頭抓起、重點防治、全程監(jiān)控、綜合治理的原則。”在10月30日上海召開的{dy}屆全國農藥行業(yè)環(huán)保發(fā)展論壇上，沈陽化工研究院副院長胥維昌這樣告訴中國化工報記者。

　　病 污染因子復雜難控

　　根據(jù)胥維昌副院長的介紹，目前國內農藥行業(yè)環(huán)保呈現(xiàn)以下幾大問題。

　　首先，污染事件時有發(fā)生。這些污染有的是生產過程帶來的污染，包括“三廢”處理不達標、無組織排放多(尤以揮發(fā)性物質及惡臭物質為主)等，有的是農藥使用過程帶來污染，其中既有不規(guī)范使用帶來的殘留，也有假冒偽劣產品的使用帶來的影響，還包括乳油大量使用造成的污染等。

　　從國外的情況來看，其農藥企業(yè)環(huán)保狀況要好于國內。一方面由于企業(yè)產品規(guī)模普遍較大，使得污染物產生相對穩(wěn)定，廢水等水質波動小，所需的治理技術相對單一;另一方面，國外企業(yè)生產技術先進，自控程度高，導致排污量小，可做到污染物可知，處理更有針對性，再加上產業(yè)集中度高，污染物治理相對容易;此外，國外企業(yè)盈利能力強，用于環(huán)保治理費用通常達到其總產值的8%～10%。

　　與之相對應的是，國內農藥企業(yè)普遍生產分散、規(guī)模偏小，形成了一個品種多點生產、一家企業(yè)生產多個農藥品種的現(xiàn)象;在市場發(fā)生變化時，由于產品品種調整頻繁，單一的環(huán)保技術很難實現(xiàn)全面治理。

　　同時，國內農藥產業(yè)的特點也決定了污染物排放存在問題。以水為例：一是排放量大，噸產品廢水排放數(shù)噸到數(shù)十噸，甚至上百噸，其中生產1噸氟蟲腈產生的廢水可達80噸，生產1噸吡蟲啉廢水量達48噸，1噸草甘膦的廢水也達17噸;二是濃度高，一般工藝廢水濃度均在1萬～100萬ppm之間，甚至超百萬;三是含鹽量高，均在5%以上，甚至達到20%。此外，國內農藥生產產生的廢水由于包含很多具有sj活性的雜環(huán)類化合物，往往難以生物降解，而且由于廢水中大多數(shù)均含有一定量的農藥，毒性一般較大，且特征污染因子多，如除蟲菊酯原藥生產過程產生的污染物達68種，其中水污染物有65種。

　　另據(jù)了解，幾乎所有農藥企業(yè)均有處理裝置，但真正達標尤其是提標后，穩(wěn)定運行的不是很多，而且所采用的技術較為多樣。

　　治 生產全程監(jiān)管利用

　　胥維昌強調，我國農藥行業(yè)污染物減排思路應源頭抓起、重點防治、全程監(jiān)控、綜合治理。主要思路為：源頭上使用清潔原材料和采用清潔工藝過程，使用環(huán)保劑型;對排放量大、污染嚴重、毒性大的產品品種進行重點防治;對生產和環(huán)保治理環(huán)節(jié)進行全程監(jiān)控;對清污分流加以綜合治理。

　　從綜合治理角度上，針對廢水，要實現(xiàn)清污分流。清污分流的標準選擇為COD≥3000毫克/升和不易生物降解的廢水分別進入高濃度廢水池，COD≤3000毫克/升的廢水及初期雨水進入低濃度廢水池，真空系統(tǒng)的廢水應控制在COD≤2000毫克/升。

　　從處理工藝思路上，首先要著眼于綜合利用，盡可能從廢水中回收有用資源，其次需減少COD排放量，選擇切實可行的發(fā)生源處(如廢水排放車間)廢水一級處理技術，既去除部分可降解的高濃度有機物，又提高廢水的生化可行性，減輕后續(xù)生化處理負荷;再次要采用適于農藥廢水生化處理的A/O生物接觸氧化工藝作為綜合廢水的最終處理手段，使廢水中各項污染物達標排放。

　　胥維昌指出，針對廢氣，要實現(xiàn)有組織排放的資源化，并將無組織排放變?yōu)橛薪M織排放。具體而言，有組織排放的氣體污染物主要是氯化氫、二氧化硫、氯氣等，可以通過各種形式轉化成相應的產品自用或出售;無組織排放的氣體污染物，應建立完善的回收及吸收系統(tǒng)，集中焚燒處理，變無組織排放為有組織排放。

　　對于固廢，要
 
(責任編輯：江華)