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油氣潤滑具有可延長軸承的使用，降低設備運行及維護費用，監(jiān)控完善及對環(huán)境友善等優(yōu)點，越來越廣泛地應用與眾多工業(yè)領域，尤其是在工況較為惡劣的冶金領域。
某鋼鐵集團第八軋鋼廠高線機組（以下簡稱高線廠）由哈飛提供整套精軋機組設備，該套設備采用的是油氣潤滑來給精軋機和精軋機前夾送輥導衛(wèi)軸承以及精軋機軸承提供潤滑。在高線廠生產(chǎn)初期油氣潤滑系統(tǒng)故障給正常生產(chǎn)帶來一定的影響，最主要的表現(xiàn)在油氣潤滑站報警故障無法開車，因此，急需減少油氣潤滑開機故障，改善系統(tǒng)性能。
下面我們列舉一下出現(xiàn)的故障：
1、在生產(chǎn)過程中，油氣潤滑系統(tǒng)會出現(xiàn)一直無壓力的情況，經(jīng)檢查是由于分配器損壞而出現(xiàn)泄油情況，從而導致系統(tǒng)無壓力?，F(xiàn)有的油氣潤滑系統(tǒng)中，系統(tǒng)壓力通過壓力繼電器設置的卸荷壓力值，一旦壓力繼電器故障，系統(tǒng)壓力可能會達到溢流閥設置的4MPa，超過了油氣分配器正常的工作壓力3MPa。因此，對油氣潤滑系統(tǒng)進行了整改，將壓力繼電器設置2.5MPa作為故障發(fā)訊值，溢流閥作為調(diào)壓閥設置開啟值為2MPa。經(jīng)現(xiàn)場使用，解決了壓力過高導致的分配器損壞的問題。
2、由于選用的壓力繼電器的性能很難達到使用要求，經(jīng)常出現(xiàn)故障，因為其參與控制，出現(xiàn)故障時系統(tǒng)無法運行，嚴重影響生產(chǎn)節(jié)奏。根據(jù)目前已經(jīng)出現(xiàn)的故障狀況，不需要對設備硬件進行大的整改。技術人員決定從程序上改進方案，潤滑泵工作模式不變，使用溢流閥為壓力調(diào)節(jié)閥；換向閥的換向動作間隙時間可自由設定，即供油時間可以自由設定，泄油時間可以自由設定；壓力變送器在系統(tǒng)中只起到監(jiān)控報警的作用，不參與程序控制。此改進方案不僅解決了繼電器經(jīng)常出現(xiàn)的故障問題，而且節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。