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用絲錐攻絲時(shí)不正確的操作方法，會(huì)使攻出的螺孔質(zhì)量降低或折斷絲錐。因此，攻絲時(shí)必須仔細(xì)小心。
一、在鉗臺(tái)上用手用絲錐攻絲時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.將絲錐對(duì)準(zhǔn)眼孔，用眼判斷，使絲錐和工件的平面垂直；
2.將絲錐轉(zhuǎn)動(dòng)一轉(zhuǎn)，從前面及側(cè)面，兩方面來觀察，考查是否對(duì)正，即絲錐是否與工作平面垂直，必要時(shí)可以從前面后側(cè)面用直角尺測(cè)驗(yàn)是否對(duì)正，如果已對(duì)正，則把絲錐轉(zhuǎn)動(dòng)兩轉(zhuǎn)，仍用上述方法，考核是否對(duì)正；
3.在攻絲時(shí)，若感覺向前旋轉(zhuǎn)費(fèi)力，則不可強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止，向后倒退四分之一轉(zhuǎn)，以qc絲錐切削部分和孔眼周圍所積存的切屑，然后再繼續(xù)向前攻；
4.若對(duì)得不正，應(yīng)該把絲錐倒旋出來，重新對(duì)正，否則會(huì)使攻出的螺孔傾斜；
5.在攻絲時(shí)用力必須均勻，可以一只手按住扳手，一只手扶著絲錐，均勻地用力旋轉(zhuǎn)，或者兩手平衡按著扳手，均勻地用力旋轉(zhuǎn)；
6.所使用的扳手要與絲錐的大小相適合，扭動(dòng)扳手費(fèi)力時(shí)，{jd1}不可在扳手上加長套；
7.攻絲完畢，倒旋出絲錐時(shí)，在用扳手松動(dòng)絲錐后，不能連帶著扳手一起后退，這一點(diǎn)應(yīng)特別小心，以防止損壞螺孔中的螺紋和絲錐；
8.取出絲錐后，將螺紋孔內(nèi)積存的切屑倒出來，或用油灌出、用鉤子掏出、用壓縮空氣吹出均可，切不可用嘴吹，以免鐵屑飛進(jìn)眼睛；
9.攻絲時(shí)，碰到材料有石塊或攻不動(dòng)時(shí)，可先用三攻絲錐在已攻好的部分回攻一下，以減少切削力，然后再繼續(xù)用頭攻絲錐攻。
二、在機(jī)床上用機(jī)用絲錐攻絲時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1.工作螺孔的中心應(yīng)與絲錐中心在一條直線上；
2.當(dāng)絲錐將進(jìn)入工件上已鉆好的底孔時(shí)應(yīng)用手扶住，避免絲錐與工件碰撞；
3.在機(jī)床上攻絲時(shí)，為了避免絲錐受力過大而折斷，{zh0}采用具有保護(hù)裝置的攻絲工具；
4.攻絲的長度在機(jī)床上或攻絲工具上定位準(zhǔn)確，攻絲的嘗試不能等于孔的深度，一般應(yīng)比底孔的深度少1~2毫米，有時(shí)可更小一點(diǎn)，具體可按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行預(yù)鉆孔；
5.在機(jī)床上攻制通孔螺紋時(shí)，絲錐{zh0}通過工件取出，不要回旋出來，以防止可能損壞已攻好的螺紋，攻制不通孔螺紋時(shí)，則可使機(jī)床主軸作反方向旋轉(zhuǎn)，倒退出絲錐。
三、攻絲時(shí)，應(yīng)注意充分冷卻。充分冷卻能提高螺紋的光潔度和絲錐壽命
一般使用冷卻液有下面幾種： A. 乳化液，B 混成油，C 硫化油，D 植物油。
前面幾種冷卻液性能較高，但潤滑性較低，其中乳化液具有{zg}的冷卻性和{zd1}的潤滑性，而植物油則具有{zd1}的冷卻性和{zg}的潤滑性。高速切削時(shí)，采用浮化的混成油較好，絲錐攻絲時(shí)，若螺紋光潔度要求較高，則除降低切削速度外，可選用植物油和硫化油。
在鑄鐵上攻制螺紋時(shí)，一般不使用冷卻液，必要時(shí)可用煤油。攻鑄銅時(shí)，不需用冷卻液。
