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油氣潤滑是新型的“氣液兩相流體”技術(shù)的典型工業(yè)應(yīng)用。油氣潤滑具有潤滑效果好、耗油量低、可jq計量給油和可使用潤滑油品黏度范圍大等優(yōu)點。目前應(yīng)用在高溫、高速、重載和使用環(huán)境惡劣的冶金領(lǐng)域的輥道運輸線、單機架和串聯(lián)機架冷軋機、線材軋機的高速運轉(zhuǎn)動導(dǎo)向裝置以及連鑄設(shè)備上。下面我們就說一下軋機方面的應(yīng)用。
軋機機架內(nèi)輔助量輥主要用來測量帶鋼張力，但由于工作時負載大，轉(zhuǎn)速高，且工作環(huán)境有乳化液沖洗，以至于經(jīng)常發(fā)生軋機在高速運轉(zhuǎn)時張力輥軸承欠潤滑卡死造成斷帶及批量產(chǎn)品質(zhì)量事故。
軋機輔助輥原潤滑方式為干油潤滑，軸承內(nèi)容易進乳化液（在工作環(huán)境中，乳化液用于沖洗），從而破壞潤滑環(huán)境，造成潤滑失效?，F(xiàn)將潤滑方式改為油氣潤滑，優(yōu)點有：1、油氣潤滑中的壓縮空氣可以使軸承內(nèi)產(chǎn)生正壓，能有效的防止乳化液進入軸承內(nèi)；2、油氣潤滑系統(tǒng)可以連續(xù)提供軸承所需的潤滑劑，提高潤滑效率。
根據(jù)油氣潤滑環(huán)境需要將輥子加油孔重新設(shè)計，改進前后，如下圖a、b所示。
推廣創(chuàng)效:
1、大大提高軋機輔助輥使用壽命，降低備件消耗量；
2、有效降低批量產(chǎn)品質(zhì)量事故發(fā)生，提高了成材率；
3、減少高速斷帶發(fā)生次數(shù)，減少因斷帶造成其他設(shè)備破壞及處理斷帶所花費時間，提高機組作業(yè)率。