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銑床在加加工中的使用，比較廣泛，多用來加工溝槽、平面，曲面及齒輪等，銑刀的加工主要以旋轉(zhuǎn)加工為主，且是多刀刃加工，加工效率較高，所以需要的潤滑也要更加的及時，jq！銑床主軸變速箱和進給變速箱內(nèi)部的齒輪和其他的傳動部件，都會有摩擦，運轉(zhuǎn)時間久了就會造成嚴重的磨損、甚至損壞，使用合理的潤滑方式，就能減少摩擦，延長銑床的使用壽命，從而保持各部件的配合精度。
傳統(tǒng)的潤滑潤滑方式是在注入大量的潤滑油，這種潤滑方式在低速運轉(zhuǎn)是還好，但是在銑床高速運轉(zhuǎn)時，潤滑油容易被甩出去，而且大量的潤滑油會產(chǎn)生更大了熱量，也極為容易讓雜質(zhì)及粉塵進入齒輪及刀片位置。這種方式也容易污染環(huán)境。用銑床微量潤滑的話，可以很好的給銑床提供潤滑，這種潤滑方式遵循“環(huán)?！薄拔⒘抗?jié)能”的準則，以壓縮空氣作為動力，輸送微量的潤滑油沿著管壁到達銑床的齒輪及刀刃的加工部位，這種方式精準、潤滑時間及潤滑液用量都可以控制，也非常人性化的操作。
用過銑床微量潤滑過后，可以獲得以下的優(yōu)勢，是傳統(tǒng)的潤滑方式不可企及的：
1、微量且環(huán)保，有利于節(jié)約能源、環(huán)境保護。
2、潤滑效果非常優(yōu)良，提高銑床的加工效率、加工速度，也延長了銑床的使用壽命，銑床具加工更可靠。
3、整個潤滑過程干凈，無污染，也降低了維護設(shè)備的成本，潤滑液的使用率極高，這也省去了后續(xù)廢液廢屑的處理成本。
總之，銑床微量潤滑的使用，讓機加工變得越來越順利!
