石材行業(yè)的人士對(duì)于石材吐黃,銹斑及草繩印,色斑色線現(xiàn)象應(yīng)該深有體會(huì),由于大多數(shù)人對(duì)于石材養(yǎng)護(hù)這一概念較淡薄等眾所周知的原因,往往要等到工程出現(xiàn)問題時(shí)才采用“哪疼醫(yī)哪”的辦法來補(bǔ)救,我們?yōu)楹尾徊扇 胺婪队谖慈弧钡霓k法來杜絕問題的發(fā)生呢?有機(jī)硅,乳液型有機(jī)硅防水劑,有機(jī)硅防水劑,辛基三乙氧基硅烷,甲基硅酸鈉,防水劑,混凝土防水劑,乳液型防水劑,甲基硅酸鉀,硅烷防水劑
首先我們應(yīng)弄清石材返黃,銹斑,污漬現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因。
材質(zhì)因素:
1.石材原材含鐵量較高(如美國(guó)白麻,黃砂巖等),空氣中二氧化碳和水侵入石材表面,與石材內(nèi)部的鐵質(zhì)反應(yīng)生成二氧化鐵,并透過石材毛細(xì)孔排出,形成黃斑。
2.原有石材就有黑斑,色膽等瑕疵,加工時(shí)經(jīng)過處理,但在使用過程中再次顯現(xiàn)。
技術(shù)因數(shù):
1.石材在鋸割過程中表面殘留鐵屑,沒有沖洗干凈,在使用過程中遇水氧化而形成鐵銹。
2.錨固鋼筋質(zhì)量較差,因其氧化生銹而產(chǎn)生的銹斑。
3.石材成品采用草繩,有色紙盒包裝,在存放或長(zhǎng)途運(yùn)輸過程中(特別是在集裝箱海運(yùn)),遇水受潮,并附帶高溫下,所引發(fā)石材色變。
4.石材濕法安裝時(shí),水泥沙漿在固化過程中,沙漿中的色素雜質(zhì)透過石材的縫隙和裂紋滲透到石材表面,形成色斑和色線等,特別在一些淡色或白色石材中(如漢白玉,卡拉拉白,西班牙米黃)最易出現(xiàn)這樣的情況。
使用因素:
石材在使用過程中人為的造成的一些污染污漬現(xiàn)象,比如墨漬,食物殘漬,油漆漬,化學(xué)品漬等等,當(dāng)然也會(huì)有其他的因素。
qc上述石材吐黃銹斑,污漬現(xiàn)象的方法,主要就是分為物理qc法和化學(xué)qc法二種。
物理qc法:采用磨料研磨拋光將黃斑qc磨掉。但是這個(gè)比較適合還沒有安裝的平板石材,而對(duì)于已安裝的石材或異型石材并不好處理,同時(shí)也費(fèi)工費(fèi)料,本太高。并且關(guān)鍵是效果不好,畢竟安裝后只能用小型的手扶磨機(jī)打磨,效果并不理想。
化學(xué)qc:即同過化學(xué)反應(yīng)的相關(guān)規(guī)律,來中和原有的反應(yīng),起到qc污漬的作用。比如說,因?yàn)殍F元素遇水氧化產(chǎn)生了鐵銹現(xiàn)象。我們知道鐵銹的主要成份是氫氧化鐵和氫氧化二鐵的混合物。因此我們只要采用有針對(duì)性方法與正確的化學(xué)試劑,就能方便快潔的qc。通常的化學(xué)清洗劑有兩種,鹽酸除銹劑和草酸除銹劑。這兩種清洗劑的優(yōu)點(diǎn)是方便,簡(jiǎn)單,成本低。但是處理后必須及時(shí)徹底包清洗劑清洗干凈,如果沒有及時(shí)用水沖洗或沖洗不徹底的話,處理過的地方還是會(huì)再次返黃,或是產(chǎn)生新的污染,一些氧化性強(qiáng)清洗劑還會(huì)使石材繼續(xù)氧化,失去原來的顏色,變淺發(fā)白。
目前市場(chǎng)上進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)的石材除銹劑品牌很多,因我國(guó)對(duì)于這方面產(chǎn)品的研究和開發(fā)工作起步較晚,產(chǎn)品質(zhì)量及使用效果尚待進(jìn)一步改善和提高。下面以德國(guó)AKEMI公司生產(chǎn)的石材除銹劑及相關(guān)產(chǎn)品為例與大家討論。
AKEMI除銹劑是一種不含鹽酸的qc劑,它主要由非離子原的表面活性劑和防腐劑組成,其中的表面活性劑含有對(duì)應(yīng)的生物降解洗滌劑,可滲入石材表面中和氫氧化鐵與氫氧化二鐵并把二者轉(zhuǎn)化成其它物質(zhì),而不是象我們想象的把鐵銹洗掉。
辛基三乙氧基硅烷防水劑
前言:水泥構(gòu)件包括水泥砂漿、混凝土的破壞主要有三大原因,一是堿溶過程:水泥水化過程產(chǎn)生的副產(chǎn)物氫氧化鈣屬強(qiáng)堿,能溶解某些硅酸鹽形成膠體,產(chǎn)生膨脹形成內(nèi)應(yīng)力,破壞結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋,形成空洞進(jìn)一步破壞。二是水本身的作用:雨水滲入構(gòu)件孔隙→冰凍→溶化引起體積膨脹收縮形成裂縫,裂縫進(jìn)一步擴(kuò)大遭到破壞。第三,氯離子是水泥構(gòu)件中鋼筋腐蝕的強(qiáng)氧化劑。鋼筋腐蝕后,構(gòu)件無強(qiáng)力,在外力下破壞。氯離子的來源,一是酸雨,二是融雪劑,三是海水。以上破壞水泥構(gòu)件的三大原因都是在水的作用下產(chǎn)生的,所以水泥構(gòu)件的防水是至關(guān)重要的。只要水不進(jìn)入水泥構(gòu)件的毛細(xì)孔中,就不容易產(chǎn)生水泥構(gòu)件的破壞。(混凝土防水劑)
有機(jī)硅防水劑分涂膜防水和滲透型透氣防水。涂膜防水是帶活性基團(tuán)的大分子聚硅氧烷交聯(lián)成膜防水,如羥基硅油與含氫硅油,環(huán)氧硅油,胺基硅油等在一定條件下交聯(lián)成拒水彈性膜。滲透型透氣防水是分子量較低的聚硅氧烷或硅烷滲透到基材的孔隙中交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。親水的硅氧鍵與基材結(jié)合,疏水的甲基,烷基朝向外面,起疏水、拒水作用。而水汽、空氣卻暢通無阻。透氣防水劑中,以硅烷防水劑最為普遍,因其分子量低,滲透力強(qiáng)。硅烷防水劑又分烷基三甲氧基硅烷和烷基三乙氧基硅烷。三甲氧基硅烷的活性比三乙氧基更強(qiáng),但其放出甲醇,對(duì)環(huán)境有不良影響。三乙氧基硅烷中的烷基有甲基、乙基、丙基、丁基、異丁基、己基、辛基、異辛基、癸基、十二烷基、十六十八烷基等。低于四個(gè)碳的烷基拒水效果欠佳,大于十個(gè)碳的烷基滲透性欠佳, {zh0}的烷基三乙氧基硅烷是辛基或異辛基三乙氧基硅烷,不但有良好的滲透力,又有優(yōu)良的疏水拒水性。
有機(jī)硅防水劑從所使用的溶劑又分水溶性、乳液型和本體溶劑型三大類。水溶性有機(jī)硅防水劑主要是甲基硅酸鈉、甲基硅酸鉀類,這是{dy}代有機(jī)硅防水劑。它的優(yōu)點(diǎn)是水溶性好,價(jià)格便宜,便于使用,安全。缺點(diǎn)是堿性強(qiáng),需要吸收空氣中的二氧化碳才能交聯(lián)固化,固化前易于被雨水沖刷,失去防水性。乳液型有機(jī)硅防水劑是采用含活性基團(tuán)的聚硅氧烷如羥基硅油,含氫硅油,環(huán)氧硅油及烷基硅烷在乳化劑作用下分散成水包油乳液,然后用水稀釋成一定濃度的乳液后,噴涂輥涂到基材上,滲入基材孔隙中,在堿性條件下交聯(lián)成防水透氣膜。乳液型防水劑的優(yōu)點(diǎn)在于不用溶劑,對(duì)環(huán)境友好,安全。缺點(diǎn)是含親水乳化劑,拒水防水效果不及溶劑本體型的防水劑,再有就是它對(duì)水泥構(gòu)件的滲透深度不及溶劑本體型的,尤其分子量大的硅油不易滲透到基材里面,所以防水耐久性欠佳。溶劑或本體型防水劑是帶活性基團(tuán)的聚硅氧烷或烷基硅烷,加或不加有機(jī)溶劑,用噴、刷、輥涂到基材表面,再滲透到毛細(xì)孔中,在堿性條件或催化劑作用下交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)是拒水性優(yōu)良,滲透深度大于乳液型防水劑,防水耐久,最長(zhǎng)可達(dá)十年以上。缺點(diǎn)是有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境有影響,要注意防火。
辛基三乙氧基硅烷是一種低分子防水劑,對(duì)基材滲透力強(qiáng),防水性優(yōu)良,耐久,是水泥制品的優(yōu)良防水劑。我公司科研人員采用進(jìn)口原料合成的辛基三乙氧基硅烷防水劑,經(jīng)國(guó)內(nèi)qw機(jī)構(gòu)檢測(cè),產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,目前已被海工設(shè)計(jì)部門采用做為海邊碼頭的高標(biāo)號(hào)海工混凝土的防水防腐材料。乳液型防水劑
該產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo):
乳液型辛基三乙氧基硅烷防水劑
外觀:乳白色液體
含固量:≥40%
PH值:6.0~7.5
貯存穩(wěn)定性:≥6個(gè)月
混凝土防水劑,我們從下圖檢測(cè)報(bào)告中可以看出,本公司這種防水劑加到混凝土中不會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度,其防水性能大大提高。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
使用方法:一、本體或溶液型:兌溶劑配成一定濃度的溶液,噴、刷涂到基材上,一個(gè)星期便可。二、乳液型:加水配成3%以上濃度的乳液,噴、刷涂于外墻或屋面上,水泥堿性基材{yt}便有拒水效果,中性基材如石材、木材要加入一定的有機(jī)錫催化劑才有好的防水效果。
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