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油氣潤滑系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：供油壓力：5~ 7Mpa供氣壓力：0.4~0.7Mpa,泵的流量：375ml/h潤滑油：N460#極壓工業(yè)齒輪油；壓縮空氣耗量：30.6m3/h。
油氣潤滑系統(tǒng)使用效果：
1)因潤滑性能的提高，大大降低連鑄機(jī)軸承的更換次數(shù)，減少維修費(fèi)用，進(jìn)一步減少軸承的消耗量。 使用后軸承壽命可以輕易地達(dá)到-年半以上〔原來平均為9個(gè)月〕。另外因軸承損壞造成的減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)損壞的費(fèi)用也可以節(jié)約下來。
2）大大減少了機(jī)組的故障時(shí)間。改造前，1?9月份故障停機(jī)時(shí)間平均每月達(dá)到6?8小時(shí)/流,影響拉 鋼按18噸/流計(jì)算，四流每月影響拉鋼500噸左右，按照300元/噸（2006年）計(jì)算,每月直接造成的經(jīng)濟(jì)損 失達(dá)13萬元,全年損失達(dá)150萬元，還沒有計(jì)算在此 期間因設(shè)備故障所造成的打擺槽損失的鋼水，以及影響生產(chǎn)節(jié)奏,造成間斷性拉鋼的損失。
3）省油效益。因?yàn)橥粭l生產(chǎn)線上，有兩種潤滑系統(tǒng)，而兩者工況相同，油氣潤滑系統(tǒng)耗油量僅僅相 當(dāng)于干油潤滑系統(tǒng)的十幾分之一（因篇幅有限，在此不作詳細(xì)數(shù)據(jù)比較說明），經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)顯著。
4）維護(hù)工作量極少。油氣潤滑系統(tǒng)中除氣液泵，電磁閥和遞進(jìn)式分配器外幾乎沒有其他運(yùn)動(dòng)的部件， 也沒有發(fā)溫元件，不存在其他潤滑系統(tǒng)中元器件高溫 燒毀現(xiàn)象。除了定期往油箱中補(bǔ)充油及檢查空濾器外，基本可以實(shí)現(xiàn)免維護(hù)。
5）其他效益.如降低了水處理費(fèi)用.清理鑄機(jī)冷鋼工作量得到緩解等等。
6）油氣潤滑系統(tǒng)使用一年后，其他段也進(jìn)行了油 氣潤滑改造，使企業(yè)的整體效益得到更大提高。
油氣潤滑系統(tǒng)是一種較為先進(jìn)的潤滑方式，在鋼鐵廠里幾乎可以替代其他所有潤滑系統(tǒng)，比干油潤滑稀油潤滑、油霧潤滑均有明顯的優(yōu)勢(shì)，具有極其廣闊的發(fā)展前景。
