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要求：
1、對導衛(wèi)進行油氣潤滑，共4個點;
2、配帶壓縮機及壓縮空氣處理單元;
總體設(shè)計：
設(shè)計一集中式單線全損耗油氣潤滑系統(tǒng)給4處油氣潤滑點提供潤滑。
分系統(tǒng)描述：
系統(tǒng)原理圖
系統(tǒng)原理簡要說明：
潤滑油由氣動計量柱塞泵按設(shè)定頻率輸送潤滑油進入油氣混合底座與壓縮空氣進行混合后（系統(tǒng)單獨配帶空氣壓縮機）并經(jīng)單線式系統(tǒng)輸送，采用單點單線方式對4處潤滑點進行潤滑，油氣出口設(shè)置檢測裝置，對油氣壓力進行監(jiān)測，確保潤滑管路通暢。全部潤滑油輸送、分配包括控制、報警均采用PLC集成控制，僅需要將底座油氣出口與潤滑點連接即可。
系統(tǒng)主要部件說明：
空氣壓縮機：
選用電機功率15KW，排氣量2.0m3/min,{zd0}使用壓力為8kg/cm2。外形尺寸約為1850×680×1420mm
氣動計量柱塞泵：
當施加所要求的壓縮空氣后柱塞動作將jq地潤滑油打入混合塊部位與壓縮空氣混合后，輸送到潤滑點。同時柱塞回位準備下一個循環(huán)。通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鈕和調(diào)整泵動作間隔時間可以調(diào)整潤滑油量。下面是微型泵流量調(diào)整方式：
油路、氣路控制電磁閥：
采用直流24V
油箱：
采用準油箱容量（3L），配帶油箱液位計檢測開關(guān)。
潤滑點油氣壓力：
根據(jù)現(xiàn)場實際需要，通過減壓閥控制潤滑點油氣情況。
潤滑油管路：
油氣為低壓輸送管路，采用尼龍管輸送油氣直達潤滑點，如工作場所不適合尼龍管工作，則根據(jù)工作需要確定其它管路材料。
控制：
控制由主機PLC系統(tǒng)實現(xiàn)，包括氣動泵頻率控制、送油的啟停、壓縮空氣的開關(guān)、潤滑油位低報警、壓縮空氣壓力低報警等。
使用技術(shù)規(guī)格：
| 空氣壓力 | 5-8BAR |
| 輸出信號 | 常開/閉報警接點250伏1安 |
| 工作溫度 | -5到55度 |
| 工作濕度 | {zg}90% |
| 潤滑劑 | 油 |
| 工作溫度下油的粘度 | 32-220cSt |
| 儲存溫度 | -20°C到65°C |