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為了充分發(fā)揮微量潤(rùn)滑應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)，尋求經(jīng)濟(jì)、生態(tài)和加工性能三方面的應(yīng)用{zj0}平衡點(diǎn)，必須全面研究影響微量潤(rùn)滑應(yīng)用性能的各種因素。微量潤(rùn)滑切削加工工藝系統(tǒng)受到大量影響因素的交互作用，工藝模型異常復(fù)雜。不同工藝、不同刀具、不同工件材料和不同工藝系統(tǒng)設(shè)置(包括油霧供給和混合方式、油霧供給方向、噴嘴間隔、潤(rùn)滑油性質(zhì)、潤(rùn)滑油用量、壓縮空氣壓力等)所表現(xiàn)出的切削加工性能有非常明顯的差異。
圖表中列舉出了微量潤(rùn)滑切削加工性能的主要影響因素以及對(duì)應(yīng)的影響方式與程度。從表中可以看出，對(duì)微量潤(rùn)滑切削加工性能影響程度{zd0}的因素為潤(rùn)滑油的化學(xué)成分、潤(rùn)滑油用量、壓縮空氣壓力以及工件材料的硬度。
| 影響因素 | 影響方式 | 影響程度 |
| 潤(rùn)滑油化學(xué)成分 | 有利，但了解仍不充分 | ++++ |
| 潤(rùn)滑油消耗量 | 與具體數(shù)值和氣壓有關(guān) | ++++ |
| 氣壓加大 | 有利 | ++++ |
| 工件硬度強(qiáng) | 不利 | ++++ |
| 油霧噴射間隔增加 | 不利，與具體數(shù)值有關(guān) | ++ |
| 刀具材料硬度增加 | 有利 | ++ |
| 耐高溫刀具材料 | 有利 | ++ |
| 耐高溫刀具涂層 | 有利 | ++ |
| 潤(rùn)滑油粘度越大 | 有利 | ++ |
| 切削速度越高 | 不利，與潤(rùn)滑油用量有關(guān) | ++ |
| 油霧供給方向 | 與具體方向有關(guān) | ++ |
