微量潤滑技術(shù)已在機加工制造業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，安裝便捷，對制造廠家節(jié)約大量成本，等都是其得到青睞的原因。
有兩種使用方式：外噴和內(nèi)冷，與乳化液澆注式冷卻比較，它有很多優(yōu)點：
(1)比澆注乳化液效果更佳，可使每一滴介質(zhì)wq進(jìn)入需要潤滑的區(qū)域。
(2)避開了對TOSG螺旋絲錐的熱沖擊。
(3)和澆注式冷卻方式相比，只消耗極其微量的潤滑油。
(4)工件和切屑都是干的。
(5)使用植物合成微量潤滑專用油，不但環(huán)保，對操作工人的身體也沒有傷害。
當(dāng)然，也有很多人提出質(zhì)疑與反對，主要問題如下：
(1)價格昂貴，需要新的機床主軸，或者造價高的主軸才適合。
(2)試驗時，機床要停產(chǎn)較長時間，并需進(jìn)行復(fù)雜的改裝。
(3)油霧不像澆注式那樣可是以收集回來再泵出去，會極大地污染工作環(huán)境。
(4)油霧的粒度在10μm以下，甚至1μm，會進(jìn)入肺里，影響人的健康。
對于上述幾點異議的答復(fù)是：
(1)真正去測算成本，我們不能單一去考慮這一臺裝置多少錢，多普賽
微量潤滑裝置最主要的亮點在于消耗的潤滑油極其微量，相比較大量的使用乳化液，它的成本要低很多，而且是全損耗，不需要回收裝置，甚至兩三個月就將成本回收。
（2）實踐證明，對現(xiàn)有機床進(jìn)行
微量潤滑改裝，其高速主軸在高達(dá)40000r／min時仍能可靠工作。
(3)TOSG螺旋絲錐
微量潤滑專用夾頭，可實現(xiàn)內(nèi)部的潤滑方式，而不必改裝機床，它用一個旋轉(zhuǎn)裝置吸進(jìn)周圍的空氣，再從油池里帶走油液，送到TOSG螺旋絲錐的內(nèi)冷卻通道里；
(4)由小液滴組成的油霧只在密封的管道中流動，從TOSG螺旋絲錐里噴出來時已變成大得多的顆粒。
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