MQL 切削是在切削中用壓縮空氣加微量潤滑油代替切削液的方式。MQL
技術是將壓縮空氣與非常少的微量潤滑油混合霧化，噴射到切削區(qū)域，對刀具和工件之間的切削部位進行潤滑?，F在，人們對它是否既具有冷卻功能還存不同的觀點，而分別稱為干式切削加工和微量潤滑切削加工冷卻。微量潤滑使用的潤滑油非常少，而一臺普通的機床進行切削液方式加工時，切削液使用量非常高。而且微量潤滑技術只要使用得當，加工后的刀具、工件和切屑都是干的，沒有殘留大量的切削油，不需要后期處理，清潔和干凈的切屑還可以回收使用，根本不污染環(huán)境，所以稱為準干式切削。
低溫微量潤滑可以提供比冷卻液切削更好的潤滑，可是冷卻效果比冷卻液方式差些。高速切削硬度高，具有黏性的材料時產生的高熱量不能及時散去，使得切削時的溫度快速升高，導致潤滑油的潤滑效果急速下降，加工性能變差。所以，MQL
結合冷卻性能強的低溫風冷的研究，對于硬度高，具有黏性的材料的高速加工具有很大的價值。
低溫微量潤滑切削是在MQL
切削法的基礎上降低壓縮空氣的溫度進行切削。
低溫微量潤滑切削加工是在切削時使用-10℃～-50℃的低溫冷風和非常微量的植物油代替冷卻潤滑劑實施切削的方法。在金屬切削過程中，如果只給加工點提供極微量油、潤滑效果良好，加工點會因高溫而降低潤滑效果，使刀具很快磨損。如果加工時提供低溫冷風，加工點的高溫化就可得到緩解，達到延緩刀具磨損的目的。如果在給加工點提供低溫冷風的同時，再加上潤滑效果良好且未被氧化的微量植物油，不僅加工點的高溫化可得到緩解，而且刀具的潤滑性也可得到保證。
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