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一、除了在制氮機(jī)結(jié)構(gòu)上加以保證,使電機(jī)與泵軸盡量遠(yuǎn)離和密封件采用有色金屬,以防發(fā)生火花外,在操作上要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程:
1、液氧泵冷卻啟動前,應(yīng)將吹除閥打開,先對迷宮密封通以常溫氮?dú)獯党?0～20min,一方面將氧氣驅(qū)走,同時使密封恢復(fù)到常溫間隙;
2、盤車,確定無故障后,啟動泵,注意泵的進(jìn)口壓力是否穩(wěn)定,如壓力波動或出口壓力不上升,可能產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,必須打開泵體上部排氣閥,繼續(xù)冷卻液氧泵,壓力趨于穩(wěn)定后,再控制密封氣壓力比密封前的壓力高01005～0101MPa；
3、先通入密封氣,將制氮機(jī)調(diào)整到合適壓力,再打開泵的進(jìn)、出口閥,讓液氧入泵冷卻,此時密封氣壓力必須高于進(jìn)口壓力0105MPa左右。
二、正常運(yùn)行維護(hù)：
1、每2h檢查1次液氧泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
2、每1h檢查1次制氮機(jī)進(jìn)出口壓力及密封氣壓力,流量是否正常,是否有氣液泄漏情況。以及泵側(cè)軸承溫度及電機(jī)溫度,軸承溫度應(yīng)控制在-25℃～70℃；
3、液氧泵運(yùn)轉(zhuǎn)中不得關(guān)閉進(jìn)口閥,密封氣不得中斷,應(yīng)隨時進(jìn)行調(diào)整。
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